【污泥烘干后】的常見用途
(一)重金屬 回收利用
冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業廢水治理過程中,其產生中的污泥含有大量重金屬(銅、鎳、金、銀等),這些金屬成分如排掉將是重大污染,經過冶煉和提取可獲得可觀的經濟效益。
焚燒 發電
(二)經烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內燃燒,一噸干化污泥可生產一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
(三)建筑材料 制磚 制水泥
混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產路面彩磚、透水磚、纖維板,可添加在黏土中制磚,質量比為1:10,其強度與普通紅磚相當,且具有一定的發熱量,在燒制磚的過程中,可以自燃,增加熱量。
(四)有機肥料
污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠高于豬糞、牛糞、雞糞。進、出料端在設備的兩端,加料采用自動上料機,采用變頻控制,可以根據各種物料的性質調節。且有機物含量豐富,達到67.7%。經過污泥烘干工藝處理方可農用肥料、重新配比填埋反應出優質土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等,就會發酵成優質有機肥,發酵好的有機肥,肥效好,使用安全方便,抗病促長,還可培肥地力等。
污泥干化設備【環保】具體體現:
l 采用低溫(40℃-75℃)全封閉干化模式,無臭氣外溢,無需安裝復雜的除臭裝置,無廢氣排放,也無需安裝廢氣處理設備;
l 采用低溫干化過程,H2S,NH3析出量大大減少;
l 可適合安裝在城區污水廠;
l 冷凝水(污泥脫出的水份)處置簡單(達標后可直排),節約干化過程冷凝水處理成本。
山東科力達對干化設備的創新技術:
l 采用三效除濕技術,可控空氣濕度更低(可達10%以下),干燥效率更快,同時可節約大量的風機能耗;
l 獨立的分層布風系統,滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;
l 模塊式結構設計,負荷調節能力強,安裝簡單,方便安裝;
l 80℃以下低溫干化過程,充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化;
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