【設計原理】經濟,節能,高效,環保
【烘干方式】低溫干化,中溫干化,高溫干化
【熱源】煤炭,,蒸汽,秸稈,余熱等
【工作原理】污泥烘干機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。因此,對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數,可獨立控制,從而保證工作的可靠性和操作條件的優化。
山東科力達【污泥干化機】設備優勢如下:
傳送速度可采用變頻控制,污泥出料含水率可調(10-30%),滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術,可節能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低谷錯峰用電模式,可節能60%以上。傳統污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。
干燥過程無任何污染物排放,干燥車間衛生條件好。
設備占地面積小,安裝方便。每蒸發1000k設備占地面積約5m2。
單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸。可適合污泥分散或集中處理模式。(5)類似污泥低溫干化設施均存在能耗較高,減容減量不足的問題。通過對泥餅干化處理實現減容減量,節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的污染。
采用PLC+觸摸屏控制系統,全自動運行,操作管理方便。可實現多臺機組集制或CCMS接入控制。可遠程輸出及人機操作操作,進行遠程通訊監控及操作。
進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。
不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區使用要求。
接下來,為大家介紹市政污泥專用低溫干化設備的應用優勢:
1.安全
80°C以下低溫干化過程,適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統運行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;直接干化熱效率低,而且運行維護復雜,內部正壓,設備容易腐蝕,臭氣容易溢出,環境不友好。污泥靜態攤放、與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀,無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻,可直接儲存。
2.穩定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌,干化溫度80°C以上,時間可達90min-120min,可有效殺菌90%以上;
3.自動調節
可直接將含水率83%污泥干化至10%,無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等) ;干化過程中有機成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調,具有強大的干化減量能力,高達80%以上,可節約大量后期運輸成本;安全80°C以下低溫干化過程,適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化。可適合83%~50%含水率污泥干化;
4.經久耐用
本產品全采用304不銹鋼材料制作,換熱器采用鎳銅合金,管路采用環氧樹脂防漏處理;運行過程中無機構磨損,使用壽命可達15年以上;
5.零排放
整套設備采用的是密閉式循環系統設計,在工作時無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區,對污泥進行集中處置,真正可做到零污染;
6.智能
全自動運行,PLC+觸摸智能控制,可實現遠程集中控制;
7.自動除塵
污泥在干化過程會產生大量的粉塵,而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響;本公司首創內部自動除塵系統,可以大大減少操作人員的工作量;
8.能效高
采用多級冷凝,提高換熱效果,一度電脫水能力高達4L。
山東科力達危廢污泥干化機可以有效的解決污泥污染問題,污泥是城市發展污染里面棘手的污染問題,處理人工成本也高,不但占地面積大,而且極難處理,下面我就來說說為什么新坤遠危廢污泥干化機是環保效用的城市機械設備。一,污泥減量的軸承和輪轂為分開使用,這樣節省了效率,符合經濟學原理,又分開環保組裝而成,在客戶使用后還可以做到回收,十分便利環保,是環保的城市機械處理設備。適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術,可較好解決城鎮污泥處置難問題。二,在都市發展中產生的污泥,污泥減量對污泥進行干化,使其循環利用,達到環保的目的。
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