【污泥干化設(shè)備】運行理念：其工作原理是將濕物料由進料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上，熱風(fēng)經(jīng)分布板送至輸送帶的下部垂直上吹，或送至輸送帶的上部垂直下吹，熱風(fēng)穿過物料層，把物料中的水分汽化，部分濕蒸汽排出箱體，另一部分再循環(huán)利用。帶式干燥機的輸送網(wǎng)帶由變速電機帶動，可根據(jù)物料的性質(zhì)，產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。該方法在日本、美國應(yīng)用較多，作為清潔能源，在污泥熱解處理時因為尾氣不存在焚燒法產(chǎn)生的等問題，因而代表了污泥無害化的一種發(fā)展趨勢。

山東【科力達】20年污泥處理經(jīng)驗，全國案例可供考察！熱原之【干化法】：(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源，在干化設(shè)備里將污泥干化。單條干化線每日處理量可達100噸（80%含水率泥餅），可適合污泥分散右集中處理模式，節(jié)約污泥運輸費用且減少運輸途中對環(huán)境的污染；適合城市生活污泥分散干 化+集中處置技術(shù)，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題；不受外界環(huán)境溫度（冬季低溫）、溫度（夏季潮濕）影響，適合各地區(qū)使用要求。穩(wěn)定化采用巴斯德（巴氏）滅菌法-低溫加熱殺菌，干 溫度70℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上。創(chuàng)新技術(shù)采用三效除濕專利技術(shù)，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節(jié)約大量的風(fēng)機能耗；獨立的分層風(fēng)系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計，負荷調(diào)節(jié)能力強，安裝簡單，方便安裝；傳送電機均采用變頻無級調(diào)速，適合不同含水率（10%-50%）干料調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強、穩(wěn)定化。

污泥干化設(shè)備穩(wěn)定運行：

l  采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以

l上時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上；

I采用進口零部件，故障率低

l  獨立的分層布風(fēng)系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；

l  模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計，負荷調(diào)節(jié)能力強，安裝簡單，方便安裝；

l  傳送、進料電機均采用變頻無級調(diào)速，適合不同含水率

（10%-50%）干料調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強、穩(wěn)定化。

【低溫干化機設(shè)備運行原理及工藝流程】：

污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機脫水至70%-83%左右，通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進入除濕系統(tǒng)，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥，全過程中空氣循環(huán)利用，故無尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存，其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型，其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。