【帶式污泥低溫干化設(shè)備的結(jié)構(gòu)】
污泥除濕干化=熱風(fēng)循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過(guò)程有二。其一:污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化);其二:★濕空氣經(jīng)過(guò)除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)
1)采用熱泵熱回收技術(shù),密閉式干化模式無(wú)任何廢熱排放;
2)80℃以下低溫干化過(guò)程;
3)靜態(tài)攤放,與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦;
4)無(wú)城市污泥干化過(guò)程“膠粘相”階段(60%左右) ;
5)干料為顆粒狀,無(wú)粉塵危險(xiǎn);
6)出料溫度低(<50℃),無(wú)需冷卻,直接儲(chǔ)存;
污泥的干化焚燒是我國(guó)污泥處理處置的主流技術(shù),其中干化部分是非常重要的一環(huán),本文對(duì)污泥干化設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹,希望能夠起到拋磚引玉的作用。
污泥減量設(shè)備可以選擇:低溫?zé)岜煤椭袦馗苫瘍煞N,是利用制冷系統(tǒng),使?jié)駸峥諝饨禍孛摑?,同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕熱泵污泥烘干機(jī),是利用制冷系統(tǒng),使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕,同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥污泥的目的,是干燥過(guò)程中能量循環(huán)利用。焚燒發(fā)電(二)經(jīng)烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。從壓濾機(jī)或是疊螺機(jī)出來(lái)的含水率80%-85%的污泥通過(guò)無(wú)軸螺旋提升機(jī)輸送到進(jìn)料口泥倉(cāng),通過(guò)泥倉(cāng)下面的成型機(jī)進(jìn)行切條造粒,然后落入到網(wǎng)帶輸送上。
【污泥分類劃分】:
各類污泥根據(jù)其來(lái)源,可以大體劃分為市政污泥、管網(wǎng)污泥、河湖淤泥、工業(yè)污泥等類別,具體如常說(shuō)的生活污泥、市政污泥、制藥污泥、生物柴油污泥、蛋白污泥、藥劑污泥、啤酒飲料污泥、纖維素污泥、煉油污泥、采油污泥、餐廚污泥、生物肥料污泥、污泥、有機(jī)硅污泥、印染污泥、印刷污污、電路板污泥、制藥污泥、飼料制劑污泥、食品污泥、生化污泥、造紙污泥、水果渣、醬油渣等各類污泥的處理。帶式干燥機(jī)的輸送網(wǎng)帶由變速電機(jī)帶動(dòng),可根據(jù)物料的性質(zhì),產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[設(shè)備主要由六大系統(tǒng)組成:]
1、濕污泥輸送系統(tǒng);
2、攪拌切條成型系統(tǒng);
3、熱泵除濕干化系統(tǒng);
4、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng);
5、干料收集輸送系統(tǒng);
6、自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
污泥利用濕污泥料斗及螺旋運(yùn)送系統(tǒng)配合輸送進(jìn)污泥干化一體機(jī)濕泥料口,以及干化機(jī)自帶的攪拌機(jī)與成型機(jī)把污泥切割成條狀,依據(jù)重力落入慢慢徘徊的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶下面用快速度提高,和污泥挨上的流程中將污泥干化,濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng),利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝同時(shí)可以放出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?,送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)連續(xù)干化污泥,全過(guò)程中空氣循環(huán)利用,因此不會(huì)產(chǎn)生任何尾氣產(chǎn)生。設(shè)備有機(jī)頭、烘干段、機(jī)尾、網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)(熱風(fēng)源另置)等組成。該設(shè)備技術(shù)可以把污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送出干化系統(tǒng),通過(guò)接車、轉(zhuǎn)運(yùn),進(jìn)行后續(xù)利用。
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