【污泥干化設備】結構原理
密閉式低溫污泥干化機采用網帶連續干燥,網帶式干燥透氣性好,可以增加熱風與污泥的接觸面積,換熱,并在熱交換循環系統內增加了回熱器,使進入蒸發器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升,該熱交換系統比普通熱交換系統節能40%以上。
【污泥減量設備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,疊螺脫水+75℃低溫干化;
< 采用全密閉結構設計,全過程無異味溢出,無需除臭裝置;
< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術,無廢熱排放;
< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強氧化劑,干泥量無增加,干基熱值高,充分適合后期處置過程資源化利用。
污泥干化設備穩定運行:
l 采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,干化溫度75℃以
l上時間可達90min-120min,可有效殺菌90%以上;
I采用進口零部件,故障率低
l 獨立的分層布風系統,滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;
l 模塊式結構設計,負荷調節能力強,安裝簡單,方便安裝;
l 傳送、進料電機均采用變頻無級調速,適合不同含水率
(10%-50%)干料調節,適應性強、穩定化。
新型帶式【污泥干化機】設備特點:是目前比較節能的烘干機
1.原料接觸面為全不銹材質制作。
2.靜音風機,可選配入風濾清器,確 保原料清潔度。
3.精密壓鑄鋁質外殼,表面光滑,保溫性能好
4.桶體、機座均設有視料窗,可直接觀察
5.采用比例式偏差指示溫控器,可控制溫度
6.電熱筒彎形設計,避 免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。
山東科力達【回收廢氣再利用】技術:
①廢氣回收,吸收余熱再利用;
②生產余熱利用:包含蒸汽余熱,窯余熱,煙氣余熱等;
③干化機本身余熱回收:廢氣余熱利用;
新型余熱利用技術,降低三分之二干化設備的運行。
回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置,包括:
用于干化污泥的干化機,干化機包括污泥進口、污泥出口、廢蒸氣出口、熱工質進口和熱工質出口,
其特征在于還包括:
熱泵,熱泵包括用于換熱的熱端和冷端,熱端包括熱端進口、熱端出口,冷端包括冷端進口和冷端出口,
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