【設計原理】經濟,節能,,環保
【烘干方式】低溫干化,中溫干化,高溫干化
【熱源】煤炭,,蒸汽,秸稈,余熱等
【工作原理】污泥烘干機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。熱原之【蒸汽干化法】蒸汽干化法是利用蒸汽熱能,經過換熱器殼層進行熱交換,蒸發污泥中的水分使之干化。
【污泥干化設備】運行理念:其工作原理是將濕物料由進料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上,熱風經分布板送至輸送帶的下部垂直上吹,或送至輸送帶的上部垂直下吹,熱風穿過物料層,把物料中的水分汽化,部分濕蒸汽排出箱體,另一部分再循環利用。干燥機由若干單元組成,由傳送裝置拖動鏈條在干燥機內往返移動,其運行速度可根據物料溫度自由調節,熱風在物料間穿流而過,所產生的熱量一部分被物料吸收,一部分形成水蒸氣從排濕孔中排出,排出的尾氣由專門排濕風機排出,從而達到干燥的目的。帶式干燥機的輸送網帶由變速電機帶動,可根據物料的性質,產量、溫濕度等因素予以調速,以保證產品的質量。
山東科力達新型污泥干化設備【節能】具體體現:
l 密閉式干化模式無任何廢熱排放;
l 每噸80%濕泥干化至10%,綜合電耗200kw.h(三效);
l 系統運行安全,無隱患,無需沖氮運行;
l 污泥干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃;
l 污泥靜態攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;
l 干料為顆粒狀,無粉塵危險;
l 出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接打包儲存。
山東科力達對干化設備的創新技術:
l 采用三效除濕技術,可控空氣濕度更低(可達10%以下),干燥效率更快,同時可節約大量的風機能耗;
l 獨立的分層布風系統,滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;
l 模塊式結構設計,負荷調節能力強,安裝簡單,方便安裝;
l 80℃以下低溫干化過程,充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化;
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