污泥烘干機的烘干工藝:
1、槳式加熱烘干:本烘干工藝是利用加熱烘干系統(tǒng)來達到烘干,這種工藝在結(jié)構(gòu)主要包括干燥器,污泥進料器,輔助熱源,送氣系統(tǒng),熱量回收裝置,灰塵控制,灰燼排出,控制系統(tǒng)等等裝置。
2、高溫濕氧化烘干:本烘干工藝將污泥和純氧同時導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)容器中,純氧在高溫、高壓的狀況中,不需要使用催化劑就可將大部分的有^物氧化,剩下的一小部分污泥,則可通過機械的方式進行脫水、烘干,從而達到烘干的目的,這種污泥烘干機工藝適用于非農(nóng)業(yè)場合,但是可以作為建筑的原材料進行二次利用。磚廠污泥烘干設(shè)備價格
熱回收污泥干化機應(yīng)用:對污泥進行無害化,密封運行,無廢氣外排,并不會對大氣造成任何影響。冷凝水直接回流到污水站,不直接外排,減量化處理,不會對環(huán)境造成任何影響,更可以為企業(yè)增加污泥回收效益,也減少污泥量,為國家固廢危廢處理,提供良好的解決方案和措施。
余熱污泥干化設(shè)備優(yōu)勢明顯,與其它污泥干化設(shè)備相比,其特點就是利用余熱干燥,大大降低了能源的消耗。
科力達污泥干化設(shè)備總結(jié):
1、2013年開始研發(fā)及試驗,2017年投入市場使用。
2、適合進入含水率55%-83%的物料,出料含水率3%-50%**可調(diào),減量達 80%以上。
3、干燥機基礎(chǔ)平面度要求小于 5cm,基礎(chǔ)承重要求:動載荷 1.4 噸/平方米)。
4、干燥過程約 60-120 分鐘,達到巴斯德(巴氏)滅菌條件,有效殺滅大腸 90%以上。
5、電能干燥:1度電能產(chǎn)出2.5-5公斤水。
6、余熱干燥:產(chǎn)出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。
KN.ZB300新型污泥干化設(shè)備性能:
安全
1. 粉塵濃度低于60g/m3,溫度低于80°C,無粉塵**危險。
智能化
1. 全自動運行,節(jié)約大量人工成本;
2. PLC+觸摸屏智能控制,可實現(xiàn)遠(yuǎn)傳集中控制;
3. 出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%);
1. SUS304全不銹鋼材質(zhì);2. 三層網(wǎng)帶結(jié)構(gòu),附耐高溫集絲網(wǎng)和可清洗過濾袋;
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