結合“污泥條狀”干燥的特點,從內在水到外在水分蒸發的特點,選用KLD-201-A型多級帶式污泥干化機進行連續干燥作業。該機組主要技術參數如下;
【污泥干化機】設計參數
1、物料名稱:污泥
2、物料形狀;條狀,10X50mm
3、處理量:每小時原泥300公斤---10噸
4、含水率:初水分為 80%,終水分為40%--10%;
根據“污泥”干燥過程的脫水特性,采用預干、緩蘇,再干燥的工藝;
山東科力達【污泥干化機】設備優勢如下:
傳送速度可采用變頻控制,污泥出料含水率可調(10-30%),滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術,可節能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低谷錯峰用電模式,可節能60%以上。傳統污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。
干燥過程無任何污染物排放,干燥車間衛生條件好。
設備占地面積小,安裝方便。每蒸發1000k設備占地面積約5m2。
單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸。4、資源化:污泥經新坤遠危廢污泥干化機處理以后的資本化運用有了新去向,可以產生巨大的生態、經濟和社會效益,讓污泥變廢為寶,例如:污泥制磚瓦、污泥制動物飼料、污泥制油等。可適合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅干化處理實現減容減量,節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的污染。
采用PLC+觸摸屏控制系統,全自動運行,操作管理方便??蓪崿F多臺機組集制或CCMS接入控制。可遠程輸出及人機操作操作,進行遠程通訊監控及操作。
進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。
不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區使用要求。
本實用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機污泥網帶輸送裝置,以解決上述背景技術中提出污泥塊容易四處濺落的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種低溫帶式干化機污泥網帶輸送裝置,包括干化機箱體、防護網、皮帶和上輸送網帶,所述干化機箱體上方的一側設置有濕泥料倉,所述濕泥料倉的下方設置有切條機構,所述切條機構的下方設置有驅動機構,所述干化機箱體的內部設置有支撐架,所述支撐架上方的一側設置有下輸送網帶,所述下輸送網帶的兩側邊設置有支撐體,所述上輸送網帶安裝在下輸送網帶的上方,所述防護網安裝在上輸送網帶的上方的周圍,所述上輸送網帶遠離驅動機構的一端設置有第二下料斗,所述支撐架的下方設置有電機,所述皮帶安裝在電機的轉軸上,所述下輸送網帶遠離第二下料斗的一端設置有下料斗,所述下料斗遠離下輸送網帶的一端設置有污泥出口,所述電機與外界電源電性連接。零排放整套設備采用的是密閉式循環系統設計,在工作時無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區,對污泥進行集中處置,真正可做到零污染。
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