【污泥干化設備簡介 KLD系列污泥干化機專用帶式干燥機是一種可批量、連續式生產的干燥設備。化工污泥處理工程特點:無害化、減量化、穩定化將脫水污泥進行干化處理污泥分級特殊處理,重金屬污泥處理工程特點:可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-40%干泥,減重可達90%。干燥機由若干單元組成,由傳送裝置拖動鏈條在干燥機內往返移動,其運行速度可根據物料溫度自由調節,熱風在物料間穿流而過,所產生的熱量一部分被物料吸收,一部分形成水蒸氣從排濕孔中排出,排出的尾氣由專門排濕風機排出,從而達到干燥的目的。干燥的成品連續落入收料器中。箱體長度由標準段組合而成,為了節約場地,可將烘干機制成多層式。
污泥干化機主要配備:(能源類型:電)
壓縮機、膨脹閥、蒸發器、冷凝器、風機、干燥箱、電柜(規格外接收定制)
應用范圍及優勢
山東科力達生產的密閉式低溫污泥干化機可廣泛應用于市政污泥和各類工業污泥(化工、印染、紡織、電鍍、造紙、皮革、制藥、冶金、發酵、食品等行業)及含沙量大污泥。
優勢:單條干化線每日可處理含水率80%的濕污泥100噸,可適合污泥分散或集中處理模式;
【帶式污泥低溫干化設備的結構】
污泥除濕干化=熱風循環+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一:污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化);其二:★濕空氣經過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)
1)采用熱泵熱回收技術,密閉式干化模式無任何廢熱排放;
2)80℃以下低溫干化過程;
3)靜態攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;
4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ;
5)干料為顆粒狀,無粉塵危險;
6)出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接儲存;
污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術,其中干化部分是非常重要的一環,本文對污泥干化設備進行簡要介紹,希望能夠起到拋磚引玉的作用。
【污泥烘干后】的常見用途
(一)重金屬 回收利用
冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業廢水治理過程中,其產生中的污泥含有大量重金屬(銅、鎳、金、銀等),這些金屬成分如排掉將是重大污染,經過冶煉和提取可獲得可觀的經濟效益。
焚燒 發電
(二)經烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內燃燒,一噸干化污泥可生產一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
(三)建筑材料 制磚 制水泥
混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產路面彩磚、透水磚、纖維板,可添加在黏土中制磚,質量比為1:10,其強度與普通紅磚相當,且具有一定的發熱量,在燒制磚的過程中,可以自燃,增加熱量。
(四)有機肥料
污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠高于豬糞、牛糞、雞糞。傳統污泥熱干化系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。且有機物含量豐富,達到67.7%。經過污泥烘干工藝處理方可農用肥料、重新配比填埋反應出土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等,就會發酵成有機肥,發酵好的有機肥,肥效好,使用安全方便,抗病促長,還可培肥地力等。
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