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江蘇蒸汽污泥干燥設備生產廠家常用解決方案「科力達」
2021-12-09
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視頻作者:科力達智能裝備(山東)有限責任公司








山東科力達【污泥低溫干化設備更智能節能耐用】

1)占地面積小,可上下重疊放置,無復雜的土建結構、基礎建設,節約土建成本,安裝簡單;設備安裝簡單,安裝、調試周期短;亦可安裝在地下室。

2)全自動運行,節約大量人工成本;PLC+觸摸屏智能控制,可實現遠傳集中控制;出料含水率可任意調節(10%-50%);干化溫度可調。

3)采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用電鍍防腐處理,使用壽命長;運行過程無機械磨損,使用壽命15年以上;無易損、易耗件,使用管理方便;

總而言之,污泥除濕烘干機適應性強。單條干化線每日處理量可達50噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節約污泥運輸費用且減少運輸途中對環境的污染。適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術,可較好解決城鎮污泥處置難問題。








【低溫干化機設備運行原理及工藝流程】:

污泥經過原有的常規污水脫水機脫水至70%-83%左右,通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉,通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網帶上,熱干風由網帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過程中將污泥干化,濕空氣則進入除濕系統,通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝并排出系統至廠區污水管道,通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變為熱干空氣,送入網帶干化系統繼續干化污泥,全過程中空氣循環利用,故無尾氣產生。該系統可將污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存,其中除濕系統分為熱泵型和余熱型,其中除濕熱泵是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放,傳統物料熱干化系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。l冷凝水(污泥脫出的水份)處置簡單(達標后可直排),節約干化過程冷凝水處理成本。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結合,是干燥過程中能量循環利用。


熱原之蒸汽干化法

蒸汽干化法是利用蒸汽熱能,經過換熱器殼層進行熱交換,蒸發污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機根據構造或內部構件不同又分為盤式干化機、槳葉式干化機、渦輪式干化機等不同形式。蒸汽可實現綜合循環利用,是非常理想的清潔熱源。單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽,因蒸汽干化、操作彈性大、易于控制、穩定性好等優點,加上新型蒸汽污泥干化機、能耗較低,因而目前應用很多。





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