供應信息
濕污泥經(jīng)造粒（或切條）后進入污泥干化機，設備內(nèi)設置有污泥分布器使污泥在輸送履帶上均勻分布，污泥在履帶上行走的同時被循環(huán)風機提供的流動，空氣帶走水分，實現(xiàn)干污泥的出料；空氣帶走污泥中的水分后在冷凝器處將攜帶的水分冷凝下來，冷凝液排出設備，冷凝脫水后的空氣經(jīng)過加熱器升溫再進入污泥中，市政污泥烘干機設備，依次循環(huán)；制冷劑在冷卻器膨脹吸熱后被壓縮機壓縮，其中的熱量在加熱器釋放出來，多余的熱量通過散熱器排除，市政污泥烘干，制冷劑再循環(huán)至冷凝器，其中散熱器可通過風冷或水冷的方式加強散熱。
（一）使用范圍廣
適用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥、豆豉等食品污泥、生活污泥等）。
（二）熱泵干化無熱損，干化熱量99.9%循環(huán)利用
采用了密閉式系統(tǒng)設計、熱泵熱回收技術，無熱量損失，市政污泥烘干機，優(yōu)于排濕散熱、高溫供熱的開式干化設備。
（三）無易損件、壽命長
污泥經(jīng)過機組自帶的切條造粒機后靜態(tài)攤放在傳輸鏈上干化，市政污泥烘干機工程，與傳輸鏈接觸面無機械靜電摩擦，無易損件，維護成本低，機組整體不銹鋼材質(zhì)、壽命長。
▲余熱式熱源設計
可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設備烘干的熱源。
▲運行成本更低
理論計算，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥，綜合電耗低至40kW每小時。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
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