設備使用說明:
??1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關閉該污泥干化機的截止閥,開啟電控柜的空氣開關(相應的顯示紅燈亮),啟動各加熱室的循環風機。
??2、當干燥室內溫度達到145℃時,置調速電機的開關于“通”的位置,然后順時針旋轉調速旋鈕,使指針到需要的位置。同時調節輸送鏈條的松緊程度,然后開始給干燥機上料。特別:注意進料端下料的均勻性。
??3、開啟供汽截止閥,對干燥室進行加熱。當蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時,可充分發揮該機的優異性能。通過調節進風及排風風閥的角度,控制干燥室內的濕度,物料干燥狀態。污泥干化設備
污泥干化工藝:
空氣能熱泵烘干:將濕污泥經過破碎、擠條成型后進入熱泵污泥烘干機,經與熱干燥循環空氣換熱換質后變為干污泥,熱的干燥循環空氣變為濕的低溫循環空氣,濕的低溫循環空氣經循環風機吸入熱泵,并從循環風機吹入中間換熱器與蒸發出風做熱交換進一步降低溫度,從中間換熱器出風,經過水冷預冷盤管再降低溫度,出風后經過蒸發器蒸發,冷凝水析出,蒸發出風經過中間冷^器與熱泵回風做熱交換,提升出風溫度后進入冷凝器,升溫后變為熱干燥空氣進入帶式污泥烘箱循環處理。熱泵干燥能耗低,無二次污染,烘干溫度低,安^性高,自動化程度高,降低污泥干化成本。
污泥干化設備 尾氣處理工藝
全封閉干化工藝,無尾氣排放,無需臭氣處理系統;采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃,環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃,含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃,醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外,醛類和類的揮發溫度主要在150℃,脂類的揮發溫度在150-250℃)。
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