◎污泥干化機(jī)能耗低: 由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1k僅需1.2k蒸汽。
◎漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣: 使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
◎環(huán)境污染小: 不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用 閉路循環(huán)。
◎操作費(fèi)用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
◎操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
2020款污泥干化機(jī)工作3步驟:
1.經(jīng)過疊螺機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等機(jī)械脫水后,含水率為83%以下的污泥通過頂部進(jìn)入進(jìn)料口,再經(jīng)過造粒或卻條裝置,根據(jù)泥餅的特性造粒或切條,再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng);
2.網(wǎng)帶不間斷工作,干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入(送風(fēng)溫度75℃),污泥中的水份吸熱后不斷汽化,產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部,熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器(回風(fēng)溫48~56℃),通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出,此時(shí),飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過冷凝器加熱到75℃,變成干燥高溫的熱空氣,送回到網(wǎng)帶底部;
3.進(jìn)入周期性循環(huán),從而達(dá)到污泥干燥脫水的目的。網(wǎng)帶采用變頻無極調(diào)速,污泥的干度10%~50%可調(diào)。
(一)運(yùn)行條件:1、 場地:大約10平方2、 電力需求:15~30KW的電力3、 排水需求:≥DN20的排水管4、 輔助設(shè)備:叉車,稱重設(shè)備5、 人員配置:1人(每天1.5~2小時(shí),污泥裝卸和卸除)
智能: 采用網(wǎng)帶流水線,自動(dòng)送、下料大量節(jié)省人工成本,采用觸摸屏控制,操作簡單方便,采用變頻無極變速,可自由調(diào)節(jié)污泥干度
(二)節(jié)約環(huán)保:占地面積小,設(shè)計(jì)緊湊美觀,無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè),節(jié)約土建成本,設(shè)備安裝簡單,安裝、調(diào)試周期短,可安裝在室內(nèi)、外,節(jié)約土地面積,用閉式冷凝除濕、除濕過程無廢氣、臭氣排放。
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