【設計原理】經濟,節能,,環保
【烘干方式】低溫干化,中溫干化,高溫干化
【熱源】煤炭,,蒸汽,秸稈,余熱等
【工作原理】污泥烘干機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
污泥減量設備可以選擇:低溫熱泵和中溫干化兩種,是利用制冷系統,使濕熱空氣降溫脫濕,同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置;除濕熱泵污泥烘干機,是利用制冷系統,使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕,同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥污泥的目的,是干燥過程中能量循環利用。從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口泥倉,通過泥倉下面的成型機進行切條造粒,然后落入到網帶輸送上。
污泥處理處置中的環節就是減量化,這個環節占的投資比例,運行成本。目前主要是通過干化的技術來去除污泥中的水分以實現污泥減量化。干化技術又分為直接干化和間接干化。直接干化熱效率低,而且運行維護復雜,內部正壓,設備容易腐蝕,臭氣容易溢出,環境不友好。間接干化更加穩定,熱,內部負壓,沒有臭氣溢出,環境友好。間接干化是中大型污泥處理處置項目的工藝。不過間接干化需要高品位熱源,如果沒有廢熱,需要通過燃氣或電鍋爐產生熱源。運行成本高,這個是間接干化的弊端。對于沒有廢熱的項目,項目運行經濟壓力很大。現有的間接干化工藝是圓盤干化機(或者薄層、線性和槳葉干化機)利用一次性蒸汽,通過間壁把熱量傳給污泥,污泥中的水分蒸發成蒸汽,污泥被干化,同時排出廢蒸汽。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻。不凝氣需要除臭。整個系統能量利用效率低。主要原因是廢蒸汽排出系統后沒有被資源化利用。
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