2020款污泥干化機工作3步驟:
1.經(jīng)過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等機械脫水后,含水率為83%以下的污泥通過頂部進入進料口,再經(jīng)過造粒或卻條裝置,根據(jù)泥餅的特性造粒或切條,再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動;
2.網(wǎng)帶不間斷工作,干燥的熱風從網(wǎng)帶的底部送入(送風溫度75℃),污泥中的水份吸熱后不斷汽化,產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部,熱風從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器(回風溫48~56℃),通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出,此時,飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過冷凝器加熱到75℃,變成干燥高溫的熱空氣,送回到網(wǎng)帶底部;
3.進入周期性循環(huán),從而達到污泥干燥脫水的目的。網(wǎng)帶采用變頻無極調(diào)速,污泥的干度10%~50%可調(diào)。
科力達污泥干化設(shè)備特點總結(jié):
1、2013年開始研發(fā)及試驗,2017年投入市場使用。
2、適合進入含水率55%-83%的物料,出料含水率3%-50%**可調(diào),減量達 80%以上。
3、全密閉式結(jié)構(gòu),無異味排放。
4、40℃-78 ℃低溫工作,更加安全,無揚塵危害。
5、密閉系統(tǒng)結(jié)合熱回收技術(shù),無熱量損失。
6、高強度防腐材料制作,穩(wěn)定耐用,不受環(huán)境影響。
7、對干燥車間的土建要求簡單;(干燥機基礎(chǔ)高出地面 250mm,冷凝水靠自重流出。
低至30kw.h/T的運行成本
的四效冷凝除濕干化技術(shù),加上余熱利用,比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%,是行業(yè)兩倍標準。
低溫更安全 無揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無需充氮運行,干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無揚塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存。
耐用可靠更
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料,使用壽命長。機組配件采用廠家設(shè)備,運行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥,物料有機成分無損失,干燥速度快、質(zhì)量好。
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