【污泥干化設備】結構及特點:
1.設備有機頭、烘干段、機尾、網帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機(熱風源另置)等組成。
2.污泥干化機是由若干個獨立的單元段所組成,每個單元段包括循環(huán)風機,加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對干燥介質數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),可進行獨立控制,從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
3.要想得到的烘干效果和適當?shù)漠a量,物料的含水量、網帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結合。
4.物料有機頭進入通過烘干進行烘干,網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓,多孔進氣,保證有效烘干面積,風流風速分布均勻,提高烘干效果。
【污泥干化工藝】:污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,以適應不同的處置要求。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,這些濕分受熱后汽化,與物料分離,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,這就是污泥低溫干化設備的工藝過程。 從設備角度來描述這一過程,包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。 如果因物料的性質(粘度、含水率等)可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的(如黏著、結塊等),則有必要采用部分干化后產品與濕物料混合的工藝(返料、干泥返混)。此時,在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。
新型帶式污泥干化機可自動調節(jié):可直接將含水率83%污泥干化至10%,無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等);干化過程中有機成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調,具有強大的干化減量能力,高達80%以上,可節(jié)約大量后期運輸成本;可適合83%~50%含水率污泥干化;經久耐用:本產品全采用304不銹鋼材料制作,換熱器采用鎳銅合金,管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理;
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