污泥干化機并具有自動進料,自動出料,自動控制的功能,熱能用量少,生產,操作簡單,維修方便,適用范圍廣,可自動調溫,自動調速等特點。多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用,從上層網帶慢慢掉落到下層網帶的時侯實現了物料的均與翻身,熱風充分的和物料接觸干燥,蒸發水份從而提高了干燥質量,保證了物料干燥的均勻度。進、出料端在設備的兩端,加料采用自動上料機,采用變頻控制,可以根據各種物料的性質調節。出料端是采用自動出料,操作非常方便,對溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快。蒸發強度高,品質量高的特點。
山東科力達以“綠色科技,守護能源”為理念,專注污泥低溫干化技術研發,專業的污泥烘干解決方案供應商。特有的板翅式回熱循環、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術在國內外均為技術,突破傳統制冷除濕技術瓶頸,拓展了制冷除濕技術工業應用。
行業延伸閱讀:
污泥是膠質固體物微粒,其結構復雜,與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時,對污泥起到一定的調節作用,可降低污泥中膠質微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右,這個溫度既能滿足膠質微粒的調節處理,同時也不會破壞污泥中的有機物質,能保證肥料營養成分。經測試在此溫度下,將含水率80%的污泥干燥到25%,只需一個半小時。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結殼、外表結焦,反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥,不會出現黑焦現象。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機,可連續生產污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例,設備僅占地60M2;當處理污泥量增加時,可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置,擴大生產能力。
行業展望:
早在八十年代,發達國已成功地將熱泵技術用于污泥干燥。但由于當時國內的熱泵技術水平,電力供應緊張和電費價格高等原因,難以推廣。隨著國內電力工業和熱泵技術的不斷發展,熱泵(性能系數Cop已由原來的3左右提高到4.5~5,干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。)的推廣應用,已顯露出獨特的優勢。
熱原之【蒸汽干化法】
蒸汽干化法是利用蒸汽熱能,經過換熱器殼層進行熱交換,蒸發污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機根據構造或內部構件不同又分為盤式干化機、槳葉式干化機、渦輪式干化機等不同形式。蒸汽可實現綜合循環利用,是非常理想的清潔熱源。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽,因蒸汽干化、操作彈性大、易于控制、穩定性好等優點,加上新型蒸汽污泥干化機、能耗較低,因而目前應用很多。
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