供應信息
帶式烘干機工藝流程：
物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網帶完成熱量與質量傳遞進程，帶走物料水份。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。
采用的設計理念，PLC全自動控制系統，網帶運轉，內部采用熱循環風設計理念
1、一次性烘干的物料多，且可連續生產干燥，大量減少人工。
2、以調節氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果。
3、備配制靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。
4、部分空氣循環利用，高度節省能源。
5、特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。
6、源可采用蒸汽、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套。
山東科力達依據20年的干燥設備生產經驗，我們獨特設計的供風系統和排潮系統結合，大大增加烘干效率：
【供風系統】
供風系統包括每個加熱單元有一臺鼓風機、分風室、余熱回收風道及補充風量調節機構等部分組成。一般是夏天或加熱室溫度高時打開風門，冬天或溫度低時關小風門。
鼓風機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流，然后由回風道和管路回收并由鼓風機再次送入換熱器進行加熱，氣溫進一步提高，當穿過第二、層物料，此時介質有較高的相對濕度，所以直接排放到室外大氣中。
【排濕系統】
干燥室內的熱氣流完成傳熱傳質作用后，載濕廢氣由上風道匯總起來，并由排濕系統引風機及時排放到大氣中。
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