帶式烘干機設備特點:
一,烘干設備采用網帶式烘干機,多層網帶烘干機,內膽和網絲采用不銹鋼材質。
二,內部熱循環風設計理念,同比直排節約35%以上的熱源。
三,內部熱循環風設計理念,可以保證烘干機內部溫度,風量,風壓一至,物料干燥程度均勻
四,全自動排潮系統,防止濕空氣與干物料結合,影響烘干效果和烘干時間
五,是一款新型、節能、環保烘干機。具有產量大,脫水性能強,嚴格按照制作工藝要求,自動化程度高,使用壽命長。
六,本公司的設備歷經10年的烘干技術,從而獲得各種產品烘干的考驗,孰知各種產品烘干時間、溫度、風量、風壓的配比。能夠保證產品不變色,營養不流失,口感好的特點。本設備經濟實用,性價比高,投入小回報快
七,熱源選取有多樣性,可電加熱、導熱油加熱、熱風加熱等
八,由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數,可進行獨立控制。
【網帶烘干機】設備構造詳情:
1、 傳動系統:系統采用電機(變頻調速)+減速機增傳動組合結構。網帶的運行速度可通 過電機運行頻率的調整來完成。
2、 輸送網帶系統:輸送系統由主動輪、從動輪、輸送鏈條、漲緊裝置、撐桿及網帶組成。 兩側的鏈條通過撐桿連成一休,通過鏈輪及角鋼軌道定位,網帶固定在撐桿上,與鏈條、撐桿 同步運行。主動輪安裝在出料側。
3、 干燥室:干燥室分為主干燥室與風道兩部分組成,主干燥室配有觀察門,同時底部為落 料斜板,并配有清掃門,可清理箱內積料。熱風循環風機安裝在風道內,它將主干室上部干 燥后的部分尾氣經風道送至散熱器下方,同時吸入部分新鮮空氣,經散熱器加熱后與上方物料 接觸,完成干燥過程。如此循環……
4、 排濕系統:各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質后,溫度下降、空氣濕度增加,干燥能力下 降,需及時排出部分尾氣。尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后,由排濕系統引風機的負壓作 用,及時排至室外。
5、 新風補充系統:新風補充與排濕同步進行,排出多少空氣即補充多少新鮮空氣。
6、 溫度控制:蒸汽自動控制電磁閥控制各干燥段溫度穩定。單元手動閥主要根據現場雙 金屬溫度計設計各單元溫度情況。
山東科力達依據20年的干燥設備生產經驗,我們獨特設計的供風系統和排潮系統結合,大大增加烘干效率:
【供風系統】
供風系統包括每個加熱單元有一臺鼓風機、分風室、余熱回收風道及補充風量調節機構等部分組成。一般是夏天或加熱室溫度高時打開風門,冬天或溫度低時關小風門。
鼓風機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流,然后由回風道和管路回收并由鼓風機再次送入換熱器進行加熱,氣溫進一步提高,當穿過第二、層物料,此時介質有較高的相對濕度,所以直接排放到室外大氣中。
【排濕系統】
干燥室內的熱氣流完成傳熱傳質作用后,載濕廢氣由上風道匯總起來,并由排濕系統引風機及時排放到大氣中。
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