菌渣烘干機(jī)-菌渣烘干機(jī)價(jià)格-科力達(dá)：

【網(wǎng)帶烘干機(jī)】設(shè)備構(gòu)造詳情：

1、 傳動(dòng)系統(tǒng)：系統(tǒng)采用電機(jī)（變頻調(diào)速）+減速機(jī)增傳動(dòng)組合結(jié)構(gòu)。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度可通 過(guò)電機(jī)運(yùn)行頻率的調(diào)整來(lái)完成。

2、 輸送網(wǎng)帶系統(tǒng)：輸送系統(tǒng)由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、輸送鏈條、漲緊裝置、撐桿及網(wǎng)帶組成。 兩側(cè)的鏈條通過(guò)撐桿連成一休，通過(guò)鏈輪及角鋼軌道定位，網(wǎng)帶固定在撐桿上，與鏈條、撐桿 同步運(yùn)行。主動(dòng)輪安裝在出料側(cè)。

3、 干燥室：干燥室分為主干燥室與風(fēng)道兩部分組成，主干燥室配有觀察門(mén)，同時(shí)底部為落 料斜板，并配有清掃門(mén)，可清理箱內(nèi)積料。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在風(fēng)道內(nèi)，它將主干室上部干 燥后的部分尾氣經(jīng)風(fēng)道送至散熱器下方，同時(shí)吸入部分新鮮空氣，經(jīng)散熱器加熱后與上方物料 接觸，完成干燥過(guò)程。如此循環(huán)……

4、 排濕系統(tǒng)：各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質(zhì)后，溫度下降、空氣濕度增加，干燥能力下 降，需及時(shí)排出部分尾氣。尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后，由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作 用，及時(shí)排至室外。

5、 新風(fēng)補(bǔ)充系統(tǒng)：新風(fēng)補(bǔ)充與排濕同步進(jìn)行，排出多少空氣即補(bǔ)充多少新鮮空氣。

6、 溫度控制：蒸汽自動(dòng)控制電磁閥控制各干燥段溫度穩(wěn)定。單元手動(dòng)閥主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)雙 金屬溫度計(jì)設(shè)計(jì)各單元溫度情況。

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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

       帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、建材、電子等行業(yè)，多層網(wǎng)帶烘干機(jī)性能，特別適合透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類(lèi)的膏狀物料，也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后干燥。攤放的被加工物料采用多層移動(dòng)式不銹鋼網(wǎng)帶或振動(dòng)板，熱氣流自下而上穿過(guò)網(wǎng)帶及上的物料層，熱交換均勻、充分，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，設(shè)用冷動(dòng)層和旋轉(zhuǎn)輸料裝置，阿里多層網(wǎng)帶烘干機(jī)，出料溫度低，利于及時(shí)包裝。采用帶勻料器的升運(yùn)裝置，厚度均勻，且料層厚度可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

【網(wǎng)帶烘干機(jī)工藝流程】：帶式干燥設(shè)備。網(wǎng)帶式烘干機(jī)將所要處理的物料通過(guò)適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器，擺動(dòng)帶，粉碎機(jī)或造粒機(jī)，分布在輸送帶上，輸送帶通過(guò)一個(gè)或者幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過(guò)時(shí)，熱空氣從下往上通過(guò)輸送帶上的物料，從而使得物料均勻干燥。基本工作原理是需要烘干的物料通過(guò)提升機(jī)提升到高處，物料被布料器，均勻的分布在烘干機(jī)*上面的一層輸送帶上，輸送帶把物料從機(jī)尾輸送到機(jī)頭，然后物料滑落到第二層，物料從機(jī)頭又被輸送到機(jī)尾，物料又滑落到第三層，物料從機(jī)尾再次被輸送到機(jī)頭，如此反復(fù)的輸送

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