污泥烘干設備主要部件的結構及工作狀態
1.機架:帶式壓濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2.壓榨輥系:是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷,污泥中水份逐漸脫除。
3.重力區脫水裝置:主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創造條件。
4.楔形區脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力,進行預壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
沙場泥漿脫水設備概述:污泥的深度脫水是指通過對含水率較高的污泥進行化學調質處理后,再高壓壓榨脫水至含水率60%以下,不僅在數量.上減少50%以上,更重要的是使污泥后續處置途徑更為廣泛。實現穩定、無害化處置和資源化利用。即使進行填埋,也能大幅減少土地占用和環境污染。洗沙場污泥脫水機價格實惠
污泥深度脫水技術在國外起源較早,隨著污泥處理處置領域技術進步和業內人士認識的提高,近幾年在國內逐步得到重視并有-定范圍的應用。可以說,污泥深度脫水是污泥處理處置的一個重要環節。污泥的調質處理是污泥深度脫水的關鍵環節和核心技術。
帶式壓濾機,其運行使用成本相比市場上同類型設備低了很多,具體體現在:設備運行能耗費用、設備折損維修費用、污泥絮凝調質藥劑費用、人工費以及脫水處理后污泥餅的運輸費這4個方面。
一、自動化程度高,節省了人工費用。科力達帶式壓濾機自動化程度較高,脫水周期短,且污泥脫水c底無粘性,不需要工人手動操作卸料,節省了污泥脫水環節的能耗費與人工費。
二、設備質量有保障,避免了維修費用的頻繁支出。山東科力達帶式壓濾機采用國標方管整體焊接而成,表面高壓噴砂除銹、除氧化皮,噴涂四層氟碳漆,抗酸堿腐蝕作用達十年以上,同時,采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的y質濾網,有效保證了設備的整體使用壽命。
三、污泥絮凝調質藥劑費用少。普通的污泥脫水設備由于設備壓榨壓力較低,因此需要添加的調質試劑也相對要多,需要對污泥進行充分改性降低脫水難度后,才能達到理想的脫水效果。而科力達帶式壓濾機由于設備的液壓系統設計的壓力較高,在污泥改性步驟僅需添加少量的調質藥劑,就可達到滿意的污泥脫水效果。
四、脫水高,有效減小污泥體積,節省運輸費用。對于含水率在90%左右的污泥來說,經過中美通達帶式壓濾機的脫水壓濾處理后,能使污泥的含水率降低到50%以下,形成易運輸的污泥餅,使體積得到了明顯的減小,因此,污泥餅外運的運輸費用相應的也節省了非常多。
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