一,控制系統(tǒng):
采用遠程與現(xiàn)場交互控制的方式,方便了工作的操作,便于實施無人操作。
二,膠帶裙邊及擋板:
采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶,膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成,這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好,可避免裙邊經(jīng)過輥筒改向,可防止料液從兩側(cè)流出。橡膠帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽,溝槽中間鉆有真空排液孔,鉆空部位為純橡膠無布層,可防止液體通過布層纖維進入橡膠層導致膠帶分層,大大的延長了橡膠帶的使用壽命。
1.洗砂泥漿處理設(shè)備滾筒傾角
污泥帶式壓濾機滾筒傾角影響處置才能。傾角大小決議于物料的特性、粒度和密度,普通為4°~5°。
2.洗砂泥漿處理設(shè)備滾筒轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)影響著雞糞脫水設(shè)備中滾筒的處置才能和水分的氣化效率。脫水機滾筒轉(zhuǎn)數(shù)增加時,處置才能隨之增大,按氣化水分計的容積脫水強度也增大,但終水分指標卻變大,普通污泥帶式壓濾機轉(zhuǎn)速為6~8轉(zhuǎn)/分鐘。
帶式壓濾機,其運行使用成本相比市場上同類型設(shè)備低了很多,具體體現(xiàn)在:設(shè)備運行能耗費用、設(shè)備折損維修費用、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費用、人工費以及脫水處理后污泥餅的運輸費這4個方面。
一、自動化程度高,節(jié)省了人工費用。科力達帶式壓濾機自動化程度較高,脫水周期短,且污泥脫水c底無粘性,不需要工人手動操作卸料,節(jié)省了污泥脫水環(huán)節(jié)的能耗費與人工費。
二、設(shè)備質(zhì)量有保障,避免了維修費用的頻繁支出。山東科力達帶式壓濾機采用國標方管整體焊接而成,表面高壓噴砂除銹、除氧化皮,噴涂四層氟碳漆,抗酸堿腐蝕作用達十年以上,同時,采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的y質(zhì)濾網(wǎng),有效保證了設(shè)備的整體使用壽命。
三、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費用少。普通的污泥脫水設(shè)備由于設(shè)備壓榨壓力較低,因此需要添加的調(diào)質(zhì)試劑也相對要多,需要對污泥進行充分改性降低脫水難度后,才能達到理想的脫水效果。而科力達帶式壓濾機由于設(shè)備的液壓系統(tǒng)設(shè)計的壓力較高,在污泥改性步驟僅需添加少量的調(diào)質(zhì)藥劑,就可達到滿意的污泥脫水效果。
四、脫水高,有效減小污泥體積,節(jié)省運輸費用。對于含水率在90%左右的污泥來說,經(jīng)過中美通達帶式壓濾機的脫水壓濾處理后,能使污泥的含水率降低到50%以下,形成易運輸?shù)奈勰囡灒贵w積得到了明顯的減小,因此,污泥餅外運的運輸費用相應的也節(jié)省了非常多。
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