供應信息
一，控制系統(tǒng):
采用遠程與現(xiàn)場交互控制的方式，方便了工作的操作，便于實施無人操作。
二，膠帶裙邊及擋板:
采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶，膠帶裙邊采用組合結構即波形裙邊與平行膠帶粘合而成，這種結構裙邊伸縮性好，可避免裙邊經(jīng)過輥筒改向，可防止料液從兩側流出。橡膠帶的上部構造為中間一排排水溝槽，溝槽中間鉆有真空排液孔，鉆空部位為純橡膠無布層，可防止液體通過布層纖維進入橡膠層導致膠帶分層，大大的延長了橡膠帶的使用壽命。
泥漿脫水機 階段處理：
階段：預處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。 第二階段：重力脫水階段。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
第三階段：楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
第四階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一下循環(huán)。
泥漿脫水機開始工作：
（1）啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調整氣壓以設定濾布張力，預調整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置，檢視氣缸是否會正常作動。另外，試驗緊急停止開關功能是否正常。
（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著啟動帶式壓濾機并檢查是否所有設備都正常運轉。
（6）啟動污泥供應泵。
您好，歡迎蒞臨科力達，歡迎咨詢...
