污泥干化機主要受溫度,氣流,濕度和翻滾頻率的影響,這四個條件將在以下步驟中討論,每個步驟都與終產品的質量有關。
(1)首先,將制漿的面粉撒在熱風干燥箱的托盤上。
(2)其次,將干燥溫度設定在40℃-60℃,淀粉顆粒釋放,溫度約60℃時,物料淀粉凝膠化。熱風污泥低溫干化具有自動溫控系統(tǒng),客戶可以調節(jié)溫度基于事實。
(3)在干燥的同時,新鮮空氣被加熱并通過風扇送入干燥器,以便從被干燥的產品中吸收水分,預熱有助于減少新鮮空氣的濕度,特別是在潮濕季節(jié),以增強干燥潛力。
(4)過一會兒,需要翻轉物料,使底部的部分干燥,頻繁翻滾有助于暴露產品,使干燥均勻。
(5)^物料干燥的目的是將其含水量降低至15%以下,推薦的含水量與^終產品的類型不同,范圍為9%至15%。
余熱帶式污泥干化機:低溫余熱干化技術,主要適用于煙氣熱回收、蒸汽冷凝水、發(fā)電機余熱、厭氧消化(燃氣制熱水)、工業(yè)廢熱、污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況。余熱相比獨立熱源具有很明顯的優(yōu)勢,余熱的利用,可以降低污泥干化的成本,提高工業(yè)廢熱的利用率,濕污泥從80%干化至10% ,采用了新型的余熱回收設計,降低了傳統(tǒng)余熱回收的損耗,提高了效率。
科力達2019新型污泥干化機--設備所突破的瓶頸:
1.安全
80°C以下低溫干化過程,適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統(tǒng)運行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀,無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻,可直接儲存。
2.穩(wěn)定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌,干化溫度80°C以上,時間可達90min-120min,可有效殺菌90%以上;
3.零排放
整套設備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設計,在工作時無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區(qū),對污泥進行集中處置,真正可做到;
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