【網帶烘干機設備特點】
一,內部設計是熱循環風,熱循環風能起到烘干機內部溫度,風量、風壓各個部位相同。對產品烘干效果有保證,這個設計還能起到回收烘干機內部余熱再次利用,大大提高熱效率利用。
二,超前的理念和制作工藝,自動化程度高。在烘干機的溫度、風機、排潮、行走速度、烘干時間、全部用PLC控制,減少人工、提高產量、烘制產品穩定
三,本公司的設備歷經10年的烘干技術,從而獲得各種產品烘干的考驗,孰知各種產品烘干時間、溫度、風量、風壓的配比。能夠保證產品不變色,營養不流失,口感好的特點。
四,提供的熱風是純凈的熱風,熱風溫度根據物品需求提供,由50℃-160℃,設定溫度范圍自動控制。
五,烘干箱為多層結構,循環翻轉,逐層烘干,的模擬陽光下的人工翻曬。
六,多層翻轉烘干箱內物品經逐層循環脫水烘干,終濕風由頂層直接排空,濕風與物品接觸時間極短(小于5秒鐘),完全避免了濕風與物品接觸時間較長而出現的“漚”變現象,保證了物品的顏色。
七,高層為較濕的料,向下逐層漸濕,逐層脫水,較干的料接觸的是熱風,較濕的料接觸的是濕熱風,避免了較濕物品直接接觸干熱風,的減輕近似陽光暴曬對物品本質和顏色造成的破壞。
八,設備的燃燒室與立式多層烘干箱分開,隔離進行,進入烘干箱的是純凈的熱風,毫無污染,更不會出現火災隱患。
九,燃料廣泛,可用木材下腳料、煤,也可用、煤油
十,設備分體設計,烘干層為不銹鋼材料,耐高溫,腐蝕。
帶式干燥機的結構根據組合形式不同可分為三種類型,即單級、多級和多層帶式干燥機。
【多級式】多層帶式干燥機它是由多臺單級帶式干燥機由上到下,串聯在一個密封的干燥室內,層數可達15層,常用3—5層。后一層或幾層的輸送速度較低,使物料層加厚,這樣可使大部分干燥介質流經開始的幾層較薄的物料層,以提高總的干燥效率。層間設置隔板促使干燥介質的定向流動,使物料干燥均勻。多層帶式干燥機由隔熱機箱、輸送鏈條網帶、鏈條張緊裝置、排濕系統、傳動裝置、防粘轉向輸送帶、間接加熱裝置等部分組成。下層出判輸送帶一般伸出箱體出口處2—3m,留出空間供工人分撿出干燥過程中的變形及不完善產品。結構簡單,常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長,在干燥過程中工藝操作件要保持恒定的場合。
多層網帶烘干機與其他形式的干燥機相比,帶式干燥機中被干燥物料具有相同的運動軌跡和相同的干燥時間,因此物料色澤一致,水發均勻。此外物料在帶式干燥機上受到的振動和沖擊輕微,適用于干燥某些不允許碎裂的物料。
帶式干燥機操作靈活,濕物料進料,干燥過程在完全密封的箱體內進行,勞動條件好,避免了粉塵外泄。結構簡單,安裝方便,能長期運行,發生故障時可進入箱體內部檢修,維修方便干燥設備。
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