網(wǎng)帶式烘干機(jī)有機(jī)頭、烘干段、機(jī)尾、網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)(熱風(fēng)源另置)等組成。
網(wǎng)帶式烘干機(jī)主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上,由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò),水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到干燥的目的。網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶,箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成,為了節(jié)約場(chǎng)地,可將烘干機(jī)制成多層式,常見(jiàn)的有三層、五層、長(zhǎng)度6-40m,有效寬度0.6-3.0m。
【網(wǎng)帶烘干機(jī)構(gòu)造詳情】
由布料裝置、干燥室、主傳動(dòng)系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。
1、布料裝置
布料裝置是物料進(jìn)入料斗通過(guò)其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動(dòng)力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動(dòng)軸傳給。
2、 干燥室
干燥室內(nèi)上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶,每環(huán)輸送帶由主動(dòng)軸和被動(dòng)軸支承
3、 主傳動(dòng)系統(tǒng)
干燥室內(nèi)的一環(huán)輸送帶的運(yùn)行,由一臺(tái)功率為2.2KW的電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)(或采用變頻調(diào)速),帶動(dòng)一臺(tái)臥式兩級(jí)行星擺線針輪減速機(jī),再經(jīng)過(guò)鏈傳動(dòng),把低轉(zhuǎn)大扭矩的動(dòng)力傳給傳動(dòng)軸
4、 蒸汽管路系統(tǒng)
鍋爐蒸汽經(jīng)過(guò)一系列管、閥、表和各種器件,接到安裝在干燥室供風(fēng)道內(nèi)的蒸汽換熱器上。每個(gè)加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。
5、 供風(fēng)系統(tǒng)
供風(fēng)系統(tǒng)包括每個(gè)加熱單元有一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)、分風(fēng)室、余熱回收風(fēng)道及補(bǔ)充風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部分組成。鼓風(fēng)機(jī)的正壓冷氣流先通過(guò)換熱器變成熱氣流,然后由回風(fēng)道和管路回收并由鼓風(fēng)機(jī)再次送入換熱器進(jìn)行加熱,氣溫進(jìn)一步提高,當(dāng)穿過(guò)第二、層物料,此時(shí)介質(zhì)有較高的相對(duì)濕度,所以直接排放到室外大氣中。
6、 排濕系統(tǒng)
干燥室內(nèi)的熱氣流完成傳熱傳質(zhì)作用后,載濕廢氣由上風(fēng)道匯總起來(lái),并由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)及時(shí)排放到大氣中。
7、 底架
整個(gè)干燥室支承在一個(gè)剛性底架上,底架兩側(cè)貫通整個(gè)干燥室長(zhǎng)度上有兩根落地的縱梁,以利于滾動(dòng)搬運(yùn)。
8、 控制系統(tǒng)
整個(gè)系統(tǒng)由一臺(tái)電控箱控制。每一個(gè)單元都配有獨(dú)立的溫度控制和顯示功能,使其達(dá)到控制的要求。
【網(wǎng)帶烘干機(jī)工藝流程】:帶式干燥設(shè)備。網(wǎng)帶式烘干機(jī)將所要處理的物料通過(guò)適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu),如星型布料器,擺動(dòng)帶,粉碎機(jī)或造粒機(jī),分布在輸送帶上,輸送帶通過(guò)一個(gè)或者幾個(gè)加熱單元組成的通道,每個(gè)加熱單元均配有加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng),在輸送帶通過(guò)時(shí),熱空氣從下往上通過(guò)輸送帶上的物料,從而使得物料均勻干燥?;竟ぷ髟硎切枰娓傻奈锪贤ㄟ^(guò)提升機(jī)提升到高處,物料被布料器,均勻的分布在烘干機(jī)*上面的一層輸送帶上,輸送帶把物料從機(jī)尾輸送到機(jī)頭,然后物料滑落到第二層,物料從機(jī)頭又被輸送到機(jī)尾,物料又滑落到第三層,物料從機(jī)尾再次被輸送到機(jī)頭,如此反復(fù)的輸送
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