中高溫直排式干化設備有高溫轉筒干化、盤式干化、漿葉式干化等傳統設備,其共同的特點是固定設施投入相對較低,但是需要配置熱源(如、高壓蒸汽等)以及供氣設施、熱風爐、燃燒機、蒸汽鍋爐、水處理系統、廢氣(臭氣)處理等設設備,因此綜合運行成本較高,一般情況下比低溫干化高出40%以上。
機械脫水與中溫干化的共同點是設備投入相對較低,不同點在于脫水能力較低(60-80%)。同時因壓濾出的水分仍然是污水,必須配套污水處理及臭氣處理設施,因此綜合成本很高(脫水設備、場地、配套基建、污水處理設備、臭氣處理設備、電費、藥劑費等)。
污泥干化機的結構:
1.進料區:濕煤進入區域,高溫熱風與水接觸,水分快速蒸發,大角度抄板中的物料進入下一道工序,在進口區域不會形成粘結現象。
2.卸料區:該區域不提供印版滾筒的副本;該區域的物料滾動并滑向出料口,完成整個干燥過程。
3.清洗區:該區域的濕煤為抄板狀態,當物料落入該區域時易形成粘接筒壁現象。由于干燥設備設計了清潔裝置,因此可合理清潔被粘物的內壁。在此過程中,清理裝置對物料顆粒結塊也具有破碎作用,增加了換熱面積和干燥速度。
4.傾斜的升降板區:該地區濕煤處于低濕松散狀態,無粘附現象。該材料在熱交換后達到了所需的水分狀態;后它會進入終排放區域。河流下水道含有各種微生物污泥,這已被人們忽視。污泥也給城市環境管理帶來了很多問題。
科力達2019新型污泥干化機--設備所突破的瓶頸:
1.安全
80°C以下低溫干化過程,適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統運行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態攤放、與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀,無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻,可直接儲存。
2.穩定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌,干化溫度80°C以上,時間可達90min-120min,可有效殺菌90%以上;
3.零排放
整套設備采用的是密閉式循環系統設計,在工作時無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區,對污泥進行集中處置,真正可做到;
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