結合“污泥條狀”干燥的特點,從內在水到外在水分蒸發的特點,選用KLD-201-A型多級帶式污泥干化機進行連續干燥作業。該機組主要技術參數如下;
【污泥干化機】設計參數
1、物料名稱:污泥
2、物料形狀;條狀,10X50mm
3、處理量:每小時原泥300公斤---10噸
4、含水率:初水分為 80%,終水分為40%--10%;
根據“污泥”干燥過程的脫水特性,采用預干、緩蘇,再干燥的工藝;
污泥干化機是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱進行加熱的批量、連續式生產利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備。鏈可持續不間斷地烘烤,提高產品生產效率。雙邊配有鏈條傳動,解決運輸過程中跑偏的現象。烘箱分段式加熱,獨立電箱控制、操作方便。結構主要由輸送機系統與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制,爐內溫度均勻。輸送速度變頻 調速,調節自如,運行平穩,生產。
【污泥干化機】設備特點:
可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理。終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
適合各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥),使用壽命長。
可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒,通過特殊污泥成型技術。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。
低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風冷凝器散熱方式-FL機型),無尾氣排放,整個干化過程可都在密閉環境條件下進行,不會有氣體排到外界環境中,不會造成二次環境污染。
溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃。環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃。
醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外,醛類和類的揮發溫度主要在150℃,脂類的會發溫度在150-250℃)。
系統運行安全,無隱患,無需沖氮運行。污泥干化過程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。
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