污泥干化機(jī)主要配備:(能源類型:電)
壓縮機(jī)、膨脹閥、蒸發(fā)器、冷凝器、風(fēng)機(jī)、干燥箱、電柜(規(guī)格外接收定制)
應(yīng)用范圍及優(yōu)勢
山東科力達(dá)生產(chǎn)的密閉式低溫污泥干化機(jī)可廣泛應(yīng)用于市政污泥和各類工業(yè)污泥(化工、印染、紡織、電鍍、造紙、皮革、制藥、冶金、發(fā)酵、食品等行業(yè))及含沙量大污泥。
優(yōu)勢:單條干化線每日可處理含水率80%的濕污泥100噸,可適合污泥分散或集中處理模式;
【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn):
可充分實現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理。終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥),使用壽命長。
可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒,通過特殊污泥成型技術(shù)。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。
低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型),無尾氣排放,整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行,不會有氣體排到外界環(huán)境中,不會造成二次環(huán)境污染。
溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃。
醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外,醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃,脂類的會發(fā)溫度在150-250℃)。
系統(tǒng)運(yùn)行安全,無隱患,無需沖氮運(yùn)行。污泥干化過程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。
[設(shè)備主要由六大系統(tǒng)組成:]
1、濕污泥輸送系統(tǒng);
2、攪拌切條成型系統(tǒng);
3、熱泵除濕干化系統(tǒng);
4、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng);
5、干料收集輸送系統(tǒng);
6、自動化控制系統(tǒng)。
污泥利用濕污泥料斗及螺旋運(yùn)送系統(tǒng)配合輸送進(jìn)污泥干化一體機(jī)濕泥料口,以及干化機(jī)自帶的攪拌機(jī)與成型機(jī)把污泥切割成條狀,依據(jù)重力落入慢慢徘徊的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶下面用快速度提高,和污泥挨上的流程中將污泥干化,濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng),利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝同時可以放出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)連續(xù)干化污泥,全過程中空氣循環(huán)利用,因此不會產(chǎn)生任何尾氣產(chǎn)生。該設(shè)備技術(shù)可以把污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送出干化系統(tǒng),通過接車、轉(zhuǎn)運(yùn),進(jìn)行后續(xù)利用。
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