盤式干燥機的內部結構和設計原理:
盤式干燥機,顧名思義,主要是通過圓盤來作為物料的載體,從而使物料得到干燥的干燥設備。而我們的圓盤設計成空心的,空心圓盤內可通入冷熱兩種介質,這決定了盤式干燥機可以一次性完成加熱烘干與冷卻這兩種操作。盤式干燥機設計為多層空心圓盤結構,圓盤按上下排列與殼體固定,物料從頂部落下,首先落到頂部層小圓盤上,隨后物料被固定于中心軸上的多個耙葉刮至圓盤邊緣,而第二層采用大圓盤,其外直徑大于層小圓盤,物料即落到第二層空心圓盤上,同樣,被反向設計的耙葉刮至大圓盤中心,大圓盤中心設計成鏤空狀,物料從而落至第三層小圓盤上。由此往復多層,物料經過所有的圓盤,在這過程中,物料被圓盤的熱量所加熱,從而析出濕分,濕分從排濕口排出。終被烘干的物料成品落至盤式干燥機的底下出料口,并被排出。整個過程連續無間斷,充分保證了作為一款連續性生產設備的產能。加熱過程能耗極低,且運動能耗僅有中間軸轉動的能耗,整體能耗非常低。且全程無廢氣排出,排濕口接布袋除塵器收集的溢出物料,做到了環保無污染。
技術特性:
(一)干燥盤
◎設計壓力:一般為0.4MPa,MAX可達1.6MPa。
◎MAX使用壓力:一般≤0.4MPa,MAX可達1.6MPa。
◎加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統
◎主軸轉速:1-10轉/分,電磁或變頻無極調速。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發量較大的情況下使用,以增強干燥效率。
盤式干燥機應用范圍
(一) 有機化工產品
聚樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、 、三聚胺、尿酸、對氨基苯磺酸、劑168、色酚As、硬脂酸鹽、、胺、雙、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進劑、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、、油溶性黑染料、酸性黑染料、靛藍等有機化工原料和中間體。
(二)無機化工產品
輕質 碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、、硅微粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球 催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。
(二) 、食品
氨芐青、鄧鹽、左旋苯甘氨酸、氨、三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥 用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料。
(三) 飼料、 肥料
碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。
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