簡介:盤式連續干燥機是一種的傳導型連續干燥設備。其的結構和工作原理決定了它具有熱、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、、、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。
特點及經濟性:
1.連續運行,熱。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥器內只通入量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
3.物料受熱均勻,干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。
4.物料損失小、環境保護好。
5.干燥能力大。
6.設備密閉連續操作,工人勞動強度低。
7.干燥介質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽,從而節省了大量的燃煤。
8.產品質量穩定。
應用領域:
盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上,綜合了一系列先進技術,經過不斷改進而研制開發的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過程,就是將載熱體通入各層空心圓盤內,以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料,在轉動耙葉的刮耙作用下,使不斷移動翻滾的物料內的水分在操作溫度下蒸發,其蒸汽隨設備尾氣排出,從而在設備底部連續地獲取合格的干燥成品。近年來,許多國家將其廣泛應用于化工、染料、、塑料、及食品等領域,在使用中不斷改進提高。它與傳統干燥設備相比,具有熱、能耗省、干燥均勻、產品質量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產連續、操作方便和適用范圍廣等優點。因而在干燥技術中有其廣闊的發展前景,引起越來越多人的重視和研究。根據產品性能、干燥要求和處理量大小,盤式干燥機采用了主軸無級調速、手動調節圓盤加料器調節套高度,控制各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發揮了盤式連續干燥機的優越性能。
盤式干燥機的內部結構和設計原理:
盤式干燥機,顧名思義,主要是通過圓盤來作為物料的載體,從而使物料得到干燥的干燥設備。而我們的圓盤設計成空心的,空心圓盤內可通入冷熱兩種介質,這決定了盤式干燥機可以一次性完成加熱烘干與冷卻這兩種操作。盤式干燥機設計為多層空心圓盤結構,圓盤按上下排列與殼體固定,物料從頂部落下,首先落到頂部層小圓盤上,隨后物料被固定于中心軸上的多個耙葉刮至圓盤邊緣,而第二層采用大圓盤,其外直徑大于層小圓盤,物料即落到第二層空心圓盤上,同樣,被反向設計的耙葉刮至大圓盤中心,大圓盤中心設計成鏤空狀,物料從而落至第三層小圓盤上。由此往復多層,物料經過所有的圓盤,在這過程中,物料被圓盤的熱量所加熱,從而析出濕分,濕分從排濕口排出。終被烘干的物料成品落至盤式干燥機的底下出料口,并被排出。整個過程連續無間斷,充分保證了作為一款連續性生產設備的產能。加熱過程能耗極低,且運動能耗僅有中間軸轉動的能耗,整體能耗非常低。且全程無廢氣排出,排濕口接布袋除塵器收集的溢出物料,做到了環保無污染。
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