設備使用說明:
??1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關閉該污泥干化機的截止閥,開啟電控柜的空氣開關(相應的顯示紅燈亮),啟動各加熱室的循環風機。
??2、當干燥室內溫度達到145℃時,置調速電機的開關于“通”的位置,然后順時針旋轉調速旋鈕,使指針到需要的位置。同時調節輸送鏈條的松緊程度,然后開始給干燥機上料。特別:注意進料端下料的均勻性。
??3、開啟供汽截止閥,對干燥室進行加熱。當蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時,可充分發揮該機的優異性能。通過調節進風及排風風閥的角度,控制干燥室內的濕度,物料干燥狀態。污泥烘干機
污泥干化機基本介紹:
全套設備由污泥成型輸送系統、除濕干燥系統、電氣控制系統和云端控制系統四部分組成。
污泥成型輸送系統包含濕泥提升機、濕泥料斗、濕泥攤料機、濕泥切條成型機、多層網帶式輸送機、干料輸送裝袋機。除濕干燥系統包含循環風機、除濕機組(含壓縮機、蒸發器、冷凝器和膨脹閥)、熱能回收增效系統、保溫隔熱系統及輔助電加熱器。污泥經過隔膜壓濾機脫水至 60%-75%左右,通過提升機進入除濕干化機濕泥料倉,通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網帶上,熱干風由網帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過程中將污泥干化,濕空氣則進入除濕熱泵系統,通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝并排出系統,通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫再次變為熱干空氣,送入網帶干化系統繼續干化污泥,全過程中空氣循環利用,故無尾氣產生。該系統可將污泥含水率降低至 30%以下,干化后污泥輸送至干泥倉儲存。
1、超低運行費用,80度電/噸污泥
以回收水氣的潛熱為理念基礎,設計了熱能循環再利用系統,大幅降低能耗;消耗1度電可脫水5.0KG以上。此技術節能降耗水平行業。
2.污泥減量化高達80%
直接將83%含水率污泥干化至10%,減量達80%。進泥含水率可調,干泥出泥含水率10%-60%可調。具備強大的干化脫水能力,突破傳統方式出泥含水率高,脫水能力弱的瓶頸。
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