帶式烘干機工藝流程:
物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網,由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環,部分尾氣由專門排濕風機排出,廢氣由調節閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網帶完成熱量與質量傳遞進程,帶走物料水份。網帶緩慢移動,運行速度可根據物料溫度自由調節,干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量亦可根據需要選取。
1、 采用熱泵除濕閉式循環干燥方式,節約運行費用;無廢氣廢熱排放,無噪音污染,環保;
2、 采用我公司技術回熱循環熱泵除濕方式,拓寬了熱泵系統在工業干燥領域的應用,干燥性能比普通熱泵除濕干燥節能30%以上,大大節約運行費用;
3、可實現 中低溫干燥方式(10-35℃),接近自然干燥,被干物品的品質好、色澤好、產品等級高,無污染,節能顯著,而且更符合環保衛生要求。
4、 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養成分損失少,儲存期長,比任何傳統干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態和有效成分。
5、 采用封閉循環干燥方式適用惰性環境干燥 (氮氣、二氧化碳、氣、氦氣),適用于物料、有害有毒物料、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發成分的物料;
6、 PLC+觸摸屏全自動控制方式,性能穩定,操作方便;采用可編程控制方式,可設定不同干燥曲線,滿足不同種類物料干燥方式;
7、 干燥后期(減速干燥)可與傳統蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結合使用,縮短干燥周期及節約后期運行費用;
8、 采用配套,充分保證整個機組及設備性能,谷輪壓縮機,ACLO膨脹閥等;
9、 設置多重安全保護功能:相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。
10、 外觀設計美觀大方、機組占地面積小
網帶烘干設備由布料裝置、干燥室、主傳動系統、蒸汽管路系統、供風系統、風道、排濕系統、底架及控制系統等部分組成。
1、布料裝置
布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環網帶上。布料器的動力由干燥室的*環網帶的主動軸傳給。
2、干燥室
干燥室內上下安裝了一環輸送網帶,每環輸送帶由主動軸和被動軸支承(其軸承座為可動式,用于調節牽引鏈的張緊度)。輸送帶兩側的牽引鏈與各軸上的相應的牽引鏈輪嚙合。牽引鏈的節距為76.2毫米,每節鏈板上均有一個滾子,可在干燥室兩側墻板的導軌上滾動,以改善牽引鏈及傳動軸的受力情況。兩條牽引鏈內側鏈板各有一個偏置的銷軸,相對鉸接一根小直徑的鋼管,用于支承一環不銹鋼絲網帶。輸送帶運行時,網帶不受驅動拉力,因而有較長的使用壽命。各輸送帶主動軸上的鏈輪由主傳動鏈聯動運行,物料由上而下,依次向相反的方向傳送,后落入機體外的容器里或輸送帶上。
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