帶式壓濾機可連續運行-黑龍江壓濾機-科力達：

壓濾機脫水后泥餅含固率下降的現象解決辦法

詳細介紹其原因及解決對策如下：

一、調質效果不好

一般是由于加藥量不足，當進泥泥質發生變化，脫水性能下降時，應重新實驗，確定出合適的干污泥投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠，但調制效果不好，也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均盡心應試驗并予以調整。

二、帶速太大

帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時降低帶速，一般應保證泥餅厚度5-10mm。

三、濾帶張力太小

此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低，應適當增大張力。

四、濾帶堵塞

濾帶堵塞后，不能將水份濾出，是含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。

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視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責任公司

壓濾機工作流程：

濃縮后的污泥需經貯泥池投配至帶式壓力超級，在工程中我們經常采用高位泥箱停止重力投加，或者運用帶變頻調速安裝的螺桿泵投加，這兩種方式都能夠保證進入壓濾機的污泥壓力，泥量穩定，但是建議不采用離心泵等直接向壓濾機投加污泥，由于其流量。壓力很難穩定控制，招致化學調制不能正常運轉，給后續處置帶來費事。

污泥在脫水前必需先經過絮凝過程，絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響，關于不同類型的污泥必需經過實驗合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的較佳用量，已取得好的絮凝效果，為此必需經過實驗來肯定污泥絮凝劑運用的較佳條件。

帶式壓濾機











它的主要特點是對濾布施加壓力，利用濾布的壓力和張力對污泥進行脫水，不需要真空或加壓設備。功耗低，可實現連續生產。這種脫水方法現在廣泛使用。

污泥脫水機類型:離心污泥脫水機

在離心脫水中，脫水的驅動力是離心力，物體為固相。離心力的大小可以控制，比力可以大上幾百倍甚至幾萬倍，脫水的效果好于濃縮的效果。離心機可連續運行，工作場所衛生條件好，占地面積小。但是它會消耗很多能量，制造很多噪音。

污泥脫水機類型:真空過濾器

目前，真空過濾脫水的應用較少。該設備稱為真空過濾機，可用于對批沉降污泥、化學污泥和消化污泥進行預處理后的脫水。真空過濾脫水具有連續生產、運行穩定、工藝復雜、運行成本高的特點。

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