◎污泥干化機(jī)能耗低: 由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1k僅需1.2k蒸汽。
◎漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣: 使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
◎環(huán)境污染小: 不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用 閉路循環(huán)。
◎操作費(fèi)用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
◎操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
污泥干化工藝:
空氣能熱泵烘干:將濕污泥經(jīng)過(guò)破碎、擠條成型后進(jìn)入熱泵污泥烘干機(jī),經(jīng)與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楦晌勰啵瑹岬母稍镅h(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣,濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入熱泵,并從循環(huán)風(fēng)機(jī)吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風(fēng)做熱交換進(jìn)一步降低溫度,從中間換熱器出風(fēng),經(jīng)過(guò)水冷預(yù)冷盤(pán)管再降低溫度,出風(fēng)后經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器蒸發(fā),冷凝水析出,蒸發(fā)出風(fēng)經(jīng)過(guò)中間冷^器與熱泵回風(fēng)做熱交換,提升出風(fēng)溫度后進(jìn)入冷凝器,升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M(jìn)入帶式污泥烘箱循環(huán)處理。熱泵干燥能耗低,無(wú)二次污染,烘干溫度低,安^性高,自動(dòng)化程度高,降低污泥干化成本。
2020款污泥干化機(jī)設(shè)備概述:
(一)節(jié)能:采用4效熱泵熱回收技術(shù),密閉式干化模式無(wú)任何廢熱排放。
(二)安全:80℃以下低溫干化過(guò)程,充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全,無(wú)**隱患,無(wú)需沖氮運(yùn)行。
(三):可直接將83%含水率污泥干化至10%,無(wú)需分段處置。
(四)節(jié)約:占地面積小,且平均每噸泥占地約6m2;可上下重疊放置。
(五)耐用:采用不銹鋼等耐腐材料,換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理,使用壽命更長(zhǎng)。
(六)技術(shù):采用四效除濕技術(shù),可控空氣濕度更低(可達(dá)10%以下),干燥效率更快。
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