(一)運行條件:1、 場地:大約10平方2、 電力需求:15~30KW的電力3、 排水需求:≥DN20的排水管4、 輔助設備:叉車,稱重設備5、 人員配置:1人(每天1.5~2小時,污泥裝卸和卸除)
智能: 采用網帶流水線,自動送、下料大量節省人工成本,采用觸摸屏控制,操作簡單方便,采用變頻無極變速,可自由調節污泥干度
(二)節約環保:占地面積小,設計緊湊美觀,無復雜的土建結構、基礎建設,節約土建成本,設備安裝簡單,安裝、調試周期短,可安裝在室內、外,節約土地面積,用閉式冷凝除濕、除濕過程無廢氣、臭氣排放。
余熱式熱源設計
可利用現有的煙氣、發電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃氣制熱水)、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術,無熱量損失,系統工作能效更出色,別于持續排濕散熱、持續高溫供熱的開式干化設備。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調,減量高達80%以上,顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
(一)無臭氣排放、密閉式空氣循環
采用密閉循環風路系統。無臭氣產生,無二次污染,無需安裝任何除臭裝置。對周圍環境無任何污染。阻絕干化過程VOC(揮發性有機)、臭味氣體外排;
(二)處理能力大
單臺每日處理量1-100噸,模塊組合機組處理100-500噸污泥。機組為全自動化處理污泥,無需專人看管、管理、操作簡單
(三)機組占地面積小
無需土建工程,設備安裝簡單,即裝即用,調試周期短,可直接安裝在廠區。室內、室外,地下室均可,節約土地面積。
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