濕污泥經造粒(或切條)后進入污泥干化機,設備內設置有污泥分布器使污泥在輸送履帶上均勻分布,污泥在履帶上行走的同時被循環風機提供的流動,空氣帶走水分,實現干污泥的出料;空氣帶走污泥中的水分后在冷凝器處將攜帶的水分冷凝下來,冷凝液排出設備,冷凝脫水后的空氣經過加熱器升溫再進入污泥中,依次循環;制冷劑在冷卻器膨脹吸熱后被壓縮機壓縮,其中的熱量在加熱器釋放出來,多余的熱量通過散熱器排除,制冷劑再循環至冷凝器,其中散熱器可通過風冷或水冷的方式加強散熱。
▲無臭氣排放 無需除臭
整套設備系統采用密閉式設計,無臭氣外溢,無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統、水霧除塵系統,可直接安裝在廠區,進行污泥集中處置,冷凝水可直排,無需二次處理。
▲無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術,無熱量損失,系統工作能效,區別于持續排濕散熱、持續高溫供熱的開式干化設備。
▲低溫更安全 無揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無需充氮運行,干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無揚塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存。
1≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率&le可調,減量高達80%以上,顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
2無臭氣排放 無需除臭
整套設備系統采用密閉式設計,無臭氣外溢,無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統,可直接安裝在廠區,進行污泥集中處置,冷凝水可直排,無需二次處理。
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