▲無臭氣排放 無需除臭
整套設備系統采用密閉式設計,無臭氣外溢,無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統、水霧除塵系統,可直接安裝在廠區,進行污泥集中處置,冷凝水可直排,無需二次處理。
▲無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術,無熱量損失,系統工作能效,區別于持續排濕散熱、持續高溫供熱的開式干化設備。
▲低溫更安全 無揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無需充氮運行,干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無揚塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存。
科力達污泥干化機設備特點:
1、系統運行安全,無隱患,無需沖氮運行;污泥干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,整個干化過程中無塵(空氣流速<2 m/s)。
2、采用除濕技術,節能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統污泥干化設備1 20需要消耗能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等;采用低谷錯峰用電模式,可節能60%以上。
3、單條干化線每日處理量可達200噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達260噸,可適合污泥分散或集中處理模式,通過對泥餅干化處理實現減容減量,節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的污染。
余熱式熱源設計
可利用現有的煙氣、發電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃氣制熱水)、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術,無熱量損失,系統工作能效更出色,別于持續排濕散熱、持續高溫供熱的開式干化設備。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調,減量高達80%以上,顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
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