污泥烘干機的特性是
1。污泥烘干機的干躁系統軟件選用自動控制系統設備,根據操作面板調整時間,進而全自動進行全部干躁全過程,提升總體干躁率。
2。污泥烘干機滾桶由304不銹鋼板材做成。滾桶,不容易粘在設備上。
3。污泥烘干機選用齒輪減速機調速傳動系統,噪聲低,可以信賴,驅動力充裕。
4。烘干設備的使用率循環系統排放系統和汽缸內的暖風循環系統運用,能夠迅速干躁原材料,提升干躁率,節省產品成本。
第二代帶式污泥干燥機主要技術參數
污泥(含水率80% )處理能力(噸/天):50、100、500
原始污泥含水率:80%
干化(焚燒)后污泥含水率可以降到:60%、40%、25%
干燥廂溫度:>500攝氏度
排出煙氣溫度:≤ 45攝氏度
灰渣與污泥量的比率:≤3%
低溫余熱污泥干化系統是利用煙氣、蒸汽、空壓機余熱等工業廢熱、太陽能等作為熱源,在低溫密閉的環境中對污泥進行干燥處理,實現污泥的減量化、無害化和資源化的系統。
工作原理:
低溫污泥干化機:成型后的污泥被加熱后的循環風脫濕干燥,干燥后的污泥通過干料輸送系統外運處置。
循環風降溫除濕:從干化機出來的濕熱循環風通過能源轉換系統內的冷卻器降溫除濕,冷卻水外排。
循環風加熱:除濕后的循環風通過能源轉換系統的加熱器加熱后進入污泥干化機。
應用范圍:
低溫余熱污泥干化設備*終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、污泥協同處置等等。廣泛適用于市政污泥污泥干化、印染、造紙、電鍍污泥處理、化工、皮革、中藥制藥、金屬表面處理等等行業的污泥干化項目。
污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。
一、導料區,濕污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;
二、出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程;
三、清理區,濕污泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時 易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球
結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
四、傾斜揚料板區,濕污泥在此區已呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入后的出料區..有著多種微生物
的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視,也為城市環境治理帶污泥烘干機組成流程
來諸多難題。我廠研發的污泥烘干設備可將污泥烘干,便于污
泥生物有機肥的生產,是有機肥制造企業的烘干設備。
您好,歡迎蒞臨科力達,歡迎咨詢...