污泥干化機(jī)空氣循環(huán)系統(tǒng)簡(jiǎn)介:
空氣循環(huán)系統(tǒng)由送風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)、熱交換器組成。經(jīng)過烘干裝置(料斗或網(wǎng)帶)、蒸發(fā)器、冷凝器形成一個(gè)密閉的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道它們之前依次連通:送風(fēng)機(jī)吹出來的干燥高溫的空氣通過烘干裝置,對(duì)其進(jìn)行加熱升溫;經(jīng)物料吸熱之后。干燥高溫的空氣變成高溫中濕的空氣。順著頂層風(fēng)道,經(jīng)過過濾網(wǎng)、熱交換器,進(jìn)入蒸發(fā)器;經(jīng)過蒸發(fā)器除濕之后的高溫中濕的空氣變成干燥低溫的空氣,干燥低溫的空氣再經(jīng)過熱交換器到達(dá)冷凝器進(jìn)行加熱升溫;經(jīng)過加熱升溫的干燥低溫的空氣變成干燥高溫的空氣。隨著送風(fēng)機(jī)的負(fù)壓進(jìn)入烘干裝置。完成空氣循環(huán)。
1.污泥烘干機(jī) 與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時(shí)空氣在干燥室與除濕干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱);傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對(duì)空氣進(jìn)行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱),能源利用率低(20%-50%)。
2.具有強(qiáng)大的干化減量能力 減量高達(dá)80%以上,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達(dá)80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸
科力達(dá)2019新型污泥干化機(jī)--設(shè)備所突破的瓶頸:
1.安全
80°C以下低溫干化過程,適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機(jī)械靜電摩擦;干料為顆粒狀,無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻,可直接儲(chǔ)存。
2.穩(wěn)定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌,干化溫度80°C以上,時(shí)間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌90%以上;
3.零排放
整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì),在工作時(shí)無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區(qū),對(duì)污泥進(jìn)行集中處置,真正可做到;
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