1)節能
采用熱泵熱回收技術,密閉式干化模式無任何廢熱排放,平均 1 度電脫水 2.5~3.5公斤,節能明顯。
2)安全衛生
干化過程在 80 度以下進行,系統運行安全,設備封閉設計,無廢氣排放。
出料溫度低,干料為顆粒狀,無粉塵危險,無需冷卻,直接儲存。
干化機產生的冷凝水,可以直接達標排放。
3)靈活性強
采用變頻控制,可**調節污泥干度。出料含水率可任意調節。
4)設備材料可靠
采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用防腐處理,質量可靠,確保設備良好運轉。
今年以來,環保局不斷加大對涉“污”企業的力度,持續開展不定期夜間檢查行動。近日,管理局針對企業超標排放問題進行重點排查、突擊采樣。為防止企業夜間偷排,更是采取了夜查突襲行動。而在行動中查出深圳某一電鍍廠未按相關規定申報擅自轉移處置電鍍污泥,擬對其處以20萬元罰款處罰。
電鍍污泥內含多種威脅人類健康和生命的有害物質,且其性質也不穩定,產生的廢棄物對環境造成的影響越來高大,而在電鍍廢水處理期間產生的多種固體廢棄物,大都添加有堿液,經沉淀過后,產生了大量的金屬氫氧化物,因此,如果不能科學、合理對電鍍污泥進行處理,那帶來的危害,真的難以想象。在響應綠水千山的號召下,廣州凱能自主研發生產的電鍍污泥余熱干化機,真正從根源上運用正確的電鍍污泥處理技術,處理原本具有高污染性、高危險性的電鍍污泥,實現環境保護和企業經濟的共同發展。
1、超低運行費用,80度電/噸污泥
以回收水氣的潛熱為理念基礎,設計了熱能循環再利用系統,大幅降低能耗;消耗1度電可脫水5.0KG以上。此技術節能降耗水平行業。
2.污泥減量化高達80%
直接將83%含水率污泥干化至10%,減量達80%。進泥含水率可調,干泥出泥含水率10%-60%可調。具備強大的干化脫水能力,突破傳統方式出泥含水率高,脫水能力弱的瓶頸。
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