▲余熱式熱源設計
可利用現有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業廢熱等制熱水汽作為設備烘干的熱源。
▲運行成本更低
理論計算,按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥,綜合電耗低至40kW每小時。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調,減量高達80%以上,顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
濕污泥經造粒(或切條)后進入污泥干化機,設備內設置有污泥分布器使污泥在輸送履帶上均勻分布,污泥在履帶上行走的同時被循環風機提供的流動,空氣帶走水分,實現干污泥的出料;空氣帶走污泥中的水分后在冷凝器處將攜帶的水分冷凝下來,冷凝液排出設備,冷凝脫水后的空氣經過加熱器升溫再進入污泥中,依次循環;制冷劑在冷卻器膨脹吸熱后被壓縮機壓縮,其中的熱量在加熱器釋放出來,多余的熱量通過散熱器排除,制冷劑再循環至冷凝器,其中散熱器可通過風冷或水冷的方式加強散熱。
污泥烘干機有什么特點:
1、可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理,終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
2、采用連續網帶干燥模式,適合各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥),使用壽命長。
3、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5,城鎮污泥干化后污泥熱值可達3000kcal/kg。
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