噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
LPG系列高速離心式噴霧干燥機(jī)
GPL系列離心式噴霧干燥機(jī)系氣液兩相并流式干燥設(shè)備,采用高速離心式,將料液霧化成微細(xì)的霧滴,與經(jīng)分布器分布后的熱空氣在干燥塔內(nèi)混合,迅速進(jìn)行熱質(zhì)交換,在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成為粉狀產(chǎn)品。生產(chǎn)控制和產(chǎn)品質(zhì)量控制方便可靠,廣泛應(yīng)用于不同種類(lèi)液體物料的干燥生產(chǎn)。
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YPG系列壓力式噴霧干燥機(jī)
設(shè)備特點(diǎn):
1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、所有產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
3、使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥, 也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
4、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
適用物料:
食品、、化工、染化、陶瓷、生化、、塑料等適用具有相應(yīng)流動(dòng)性的液體的噴霧干燥制粒。
1、化工:有催化劑、樹(shù)脂、合成洗衣粉、油脂類(lèi)、硫 銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
2、食品:氨基酸及類(lèi)似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚(yú)粉、肉精等。
3、制藥:、、、沖劑等。
4、陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
5、噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、。
6、噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。
噴霧干燥機(jī)工作原理
經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進(jìn)一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上,然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力,在壓力的作用下,料漿被送至,經(jīng)霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風(fēng)機(jī)送至塔體頂部的氣體分配器,經(jīng)氣體分配器后,N2均勻地、呈旋風(fēng)狀地進(jìn)入塔體,對(duì)霧化了的料漿進(jìn)行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā),而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過(guò)程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部,通過(guò)一對(duì)碟閥進(jìn)行間隙式回收。
干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵,該氣體被壓力風(fēng)機(jī)首先送到旋風(fēng)分離器,對(duì)其中的粉塵進(jìn)行初步分離,然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔內(nèi),氣體得到進(jìn)充分的洗滌,而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來(lái),在淋洗塔底部進(jìn)行收集,經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進(jìn)行加熱,得到重復(fù)使用。運(yùn)行過(guò)程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài),靠一個(gè)送氣閥和一個(gè)排氣閥自動(dòng)控制。
避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點(diǎn),設(shè)置了熱風(fēng)整流室,在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類(lèi)似轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)導(dǎo)向葉輪的固定葉片,熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出,進(jìn)一步改變熱風(fēng)方向,吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給,達(dá)到了整流的目的,對(duì)于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問(wèn)題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風(fēng)回轉(zhuǎn),使霧下降時(shí),受熱均勻,使成品的熱變化可以維持在限度內(nèi),因此提高了成品的質(zhì)量。
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