污泥干燥設備生產廠家-山東科力達技公司,10年技術、銷售經驗.帶式壓濾機適用于沙場、洗沙、泥沙漿、礦山尾礦、洗煤、鉆井等泥漿脫水設備.質量保證,免費安裝調試.終身維護.
【產品介紹】
污泥干燥設備是通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間的擠壓和剪切作用,來脫除料漿中水分的一種壓濾設備,具有著能連續作業、自動化程度高、節能、使用維護方便等優點,是一種進行污泥脫水減量化處理的理想設備。污泥壓濾機價格實惠。
污泥干燥設備脫水后泥餅含固率下降的現象解決辦法
詳細介紹其原因及解決對策如下:
一、調質效果不好
一般是由于加藥量不足,當進泥泥質發生變化,脫水性能下降時,應重新實驗,確定出合適的干污泥投藥量。有時是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,絮凝劑不易充分溶解,雖然要量足夠,但調制效果不好,也有時是由于加藥點位置不合理,導致絮凝時間太長或太短。以上情況均盡心應試驗并予以調整。
二、帶速太大
帶速太大,泥餅變薄,導致含固量下降,應及時降低帶速,一般應保證泥餅厚度5-10mm。
三、濾帶張力太小
此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,是含固量降低,應適當增大張力。
四、濾帶堵塞
濾帶堵塞后,不能將水份濾出,是含固量降低,應停止運行,沖洗濾帶。
于一些行業的機械設備操作手來說,就需要特別的注意一些方面了,我們就為大家講述如何更加好的使用污泥干燥設備及注意事項。
1.在使用全自動壓濾機的時候,禁止在濾板少于規定數量的情況下開機工作,以免損壞機件。
2.調試正常的全自動壓濾機才能開始進料工作,每班工作前要對整機作檢查。
3.加料前需要檢查濾板的排列情況,濾布不能出現折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
4.機械壓緊傳動部件及減速箱必須觀察潤滑油是否充足;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作—次的清洗,液壓站工作壓力應該小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,如果壓力過小會引起較大滲漏,過大則會損壞機件。
5.經檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,否則可能會因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
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