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污泥干化目的是為去除或減少污泥中的水分的：
干化過程中，污泥的形態主要分為三個階段：濕區，處于該階段的污泥含水率較高，大于60%，具有很好的自由流動性，易于流入干化裝置；第二，黏滯區，處于該階段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范圍內，具有一定的黏性，不易自由流動，該區域是污泥干化處理過程中需要避免的區域；第三，粒狀區，此階段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈現顆粒狀，極易與濕污泥或其它物質混合。
山東科力達用“四效冷凝除濕”，機組封閉式熱循環，比傳統低溫干化節能50%。可將含水率（50%-85%）污泥干化至含水率10%-50%干泥，減量可達80%，采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度80℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上?？蓮V泛運用于市政污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。
污泥低溫烘干機采用技術，具有低能耗，除水率高，占地面積小，設備使用壽命長，設備安裝便利，能源需求單一，低噪、環保，采用冷凝除濕法，無氣體排放，二次污染環境等特點。
科力達-污泥干化機 技術：
●突破熱泵烘干高溫技術瓶頸，中溫性能優越，解決空氣源熱泵烘干機冬季難題(結霜及高溫性能差)；
●采用三效除濕技術的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術、綜合除濕性能比(SMER)達3.3kg.H2o/kw.h以上。
●突破傳統除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術瓶頸：解決傳統除濕設備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(壓縮機運轉不除水)技術難題；
●根據不同含水率泥餅可采用不同成型技術，降低泥餅干燥時間和提供干化系統的綜合能效。
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