污泥烘干機的烘干工藝:
1、槳式加熱烘干:本烘干工藝是利用加熱烘干系統來達到烘干,這種工藝在結構主要包括干燥器,污泥進料器,輔助熱源,送氣系統,熱量回收裝置,灰塵控制,灰燼排出,控制系統等等裝置。
2、高溫濕氧化烘干:本烘干工藝將污泥和純氧同時導入要求的溫度和壓力的反應容器中,純氧在高溫、高壓的狀況中,不需要使用催化劑就可將大部分的有^物氧化,剩下的一小部分污泥,則可通過機械的方式進行脫水、烘干,從而達到烘干的目的,這種污泥烘干機工藝適用于非農業場合,但是可以作為建筑的原材料進行二次利用。污泥干化設備
無臭氣排放 無需除臭
整套設備系統采用密閉式設計,無臭氣外溢,無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統,可直接安裝在廠區,進行污泥集中處置,冷凝水可直排,無需二次處理。
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術,無熱量損失,系統工作能效更出,區別于持續排濕散熱、持續高溫供熱的開式干化設備。
耐用可靠更
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料,使用壽命長。機組配件采用廠家設備,運行性能穩定。 常壓低溫空氣密閉循環干燥,物料有機成分無損失,干燥速度快、質量好。
余熱式熱源設計
可利用現有的煙氣、發電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃氣制熱水)、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術,無熱量損失,系統工作能效更出色,別于持續排濕散熱、持續高溫供熱的開式干化設備。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調,減量高達80%以上,顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
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