污泥烘干設(shè)備怎么做好冬季的保養(yǎng)工作
1、當(dāng)工作環(huán)境的溫度較低時,污泥烘干設(shè)備的潤滑油、機油和水路等都可能被凍結(jié),潤滑油的性能有所下降,要做好防凍措施,經(jīng)常查看水路、油路的凍結(jié)情況,及時補充潤滑油。
2、污泥烘干設(shè)備工作結(jié)束后,要及時清理干凈設(shè)備內(nèi)筒里和送料濾帶、料斗中的殘余剩料,防止凍結(jié),影響下次的生產(chǎn)。
3、冬季的雨雪較多,環(huán)境潮濕低溫,要注意物料的存放防潮防凍工作。不要露天堆放在室外,即便是在室內(nèi)放置的物料也要做好防潮防凍措施,防止物料受潮含水率上升,結(jié)團凍結(jié),消耗更多的燃料,造成干燥時間延長,烘干成本增加。
4、溫度低也會影響到污泥干化設(shè)備的熱效能,可以適當(dāng)?shù)奶岣咭稽c污泥烘干設(shè)備的進口溫度,延長一些烘干時長,保障成品達到要求的含水率,這個要的測算一下。
5、當(dāng)環(huán)境溫度或者水溫低于1℃時,必須經(jīng)常放出水冷凝器中的冷卻水,避免冷卻水結(jié)冰損壞冷凝器。
6、冬季熱量流失過快,要做好污泥干化設(shè)備的保溫措施,減少熱能損耗,可在設(shè)備外部增加保溫層,或者增加工作環(huán)境的溫度。
7、在冬天氣溫低的情況下,要開機試運行正常后再投入生產(chǎn),以便提前發(fā)現(xiàn)解決因為冬天溫度低而導(dǎo)致的問題隱患。
8、檢查物料的基本情況,防止物料在低溫的情況下凍結(jié)結(jié)冰,送入污泥干化設(shè)備會造成堵塞,或根本無法打散烘干。
9、冬季設(shè)備的整體性能會有所下降,切勿超壓超負(fù)荷工作,容易對設(shè)備造成損壞。
10、及時清理布袋除塵器中的積灰,引入氮氣作為脈沖氣源,做好保溫措施。防止空氣壓縮機因溫度過低引起結(jié)露凍結(jié),脈沖閥電磁線圈結(jié)露粘連無法工作,布袋的受潮凍結(jié),影響除塵效果。
過程1:熱量從周圍環(huán)境傳遞至污泥表面,使表面水分蒸發(fā),液體以蒸汽形式從污泥表面排除,此過程的速率取決于溫度,空氣溫度、含水量和風(fēng)速、暴露的表面積和壓力等外部條件。此過程稱外部條件控制過程,也稱恒速干燥過程。
過程2:內(nèi)部水分傳遞到污泥表面,隨之再發(fā)生表面蒸發(fā)。污泥內(nèi)部水分的遷移是污泥性質(zhì)、溫度和含水量相互結(jié)合的聯(lián)動過程,此過程稱內(nèi)部條件控制過程,也稱降速干燥過程。
干燥速度由上述兩個過程相互作用。從周圍環(huán)境將熱能傳遞到污泥的方式有對流、傳導(dǎo)或輻射。在某些情況下可能是這些傳熱方式聯(lián)合作用,工業(yè)干燥器在形式和設(shè)計上的差別與采用的主要傳熱方法有關(guān)。在大多數(shù)情況下,熱量先傳到物料的表面然后傳入物料內(nèi)部。供應(yīng)的熱量在物料內(nèi)部(有水分處) 產(chǎn)生震蕩,而后變成蒸汽從其中分離出來,得到水含量較低的且達到某一規(guī)定要求的干燥產(chǎn)品。
在干燥過程中,涉及到物料及干燥介質(zhì)的性質(zhì)、干燥速率以及基本干燥流程等概念,特別值得提及的是,在對流干燥過程中,常用的廉價的干燥介質(zhì)是空氣,它既是熱量的載體,同時又是能將物料中揮發(fā)出來的水分帶出干燥器外。
對于干燥技術(shù)有三項目標(biāo)是學(xué)者們公認(rèn)的:一是干燥操作要保證產(chǎn)品質(zhì)量,二是干燥作業(yè)對環(huán)境不造成污染,三是要節(jié)能。
石化污泥烘干設(shè)備特點:
1、脫水脫油,分級烘干。利用“三級多回路”干燥技術(shù),水分的蒸發(fā)在一級干燥過程中完成,“油”的蒸發(fā)在二級過程中完成,到三級干燥時,“油、水”都蒸發(fā)殆盡。
2、嚴(yán)格控制干燥溫度。根據(jù)污泥特性及適應(yīng)溫度測算設(shè)備運行參數(shù),確保干燥溫度在石化污泥閃點以下,從而保障在設(shè)備內(nèi)物料不會燃燒甚至。
3、防爆及燃燒應(yīng)急處理裝置。該裝置為應(yīng)對情況發(fā)生而設(shè)置,確保用戶能放心使用。
4、防粘黏設(shè)計。“旋耙破碎”裝置,再加上組合式揚料板,使物料從筒壁向中心高速往復(fù)運動,防止污泥失去活力粘黏在筒壁上。
5、廢氣排放無憂。采用的“四位一體”多功能聚合廢氣處理設(shè)備,使用了“助燃+洗滌+臭氧+生物處理”工藝,能有效治理廢氣中的有毒有害物質(zhì),將其分解為H2O、CO2和其它穩(wěn)定無機物。
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