【污泥干化機】設備特點:
可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理。終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
適合各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥),使用壽命長。
可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒,通過特殊污泥成型技術。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。
低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風冷凝器散熱方式-FL機型),無尾氣排放,整個干化過程可都在密閉環境條件下進行,不會有氣體排到外界環境中,不會造成二次環境污染。
溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃。環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃。
醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外,醛類和類的揮發溫度主要在150℃,脂類的會發溫度在150-250℃)。
系統運行安全,無隱患,無需沖氮運行。污泥干化過程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。
污泥干化設備穩定運行:
l 采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,干化溫度75℃以
l上時間可達90min-120min,可有效殺菌90%以上;
I采用進口零部件,故障率低
l 獨立的分層布風系統,滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;
l 模塊式結構設計,負荷調節能力強,安裝簡單,方便安裝;
l 傳送、進料電機均采用變頻無級調速,適合不同含水率
(10%-50%)干料調節,適應性強、穩定化。
熱原之【干化法】:
(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源,在干化設備里將污泥干化。為了防止燃燒通常設有氮氣保護、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施,以提高設備運行的安全性。系統由進料單元、干化機、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統等構成。通常作為污泥熱解法處理的預處理單元。
該方法在日本、美國應用較多,作為清潔能源,在污泥熱解處理時因為尾氣不存在焚燒法產生的等問題,因而代表了污泥無害化的一種發展趨勢。
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